Per recuperare la barite e riciclarla nei processo, GEA ha sviluppato un decanter di classificazione speciale. Questo decanter speciale rimuove solo i solidi molto pesanti dal fango. La serie rigMaster CF GEA dalla nuova generazione di decanter ecoforce viene utilizzata per questa applicazione e offre una serie di vantaggi, tra cui coppia elevata, massima disponibilità, capacità di produzione elevata, risultati di classificazione eccellenti e basso consumo energetico.
Caratteristiche e vantaggi
- Protezione antiusura di alta qualità
- Sistema ingranaggi esterno per massima protezione ingranaggi
- Lubrificazione a olio di tutti i cuscinetti per rispondere in modo esatto alle richieste
- Acciaio inox di alta qualità per tutte le parti di contatto del prodotto
- Struttura anti-esplosione e a prova di gas per zone pericolose
- Summatiodrive GEA a coppia elevata per un'ottima velocità differenziale costante e un minimo consumo energetico
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La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.

