Concetto di macerazione/macinazione condizionata
MILLSTAR® garantisce prestazioni convincenti nel birrificio. In termini di capacità, è in grado di competere con qualsiasi altro sistema e metodo di macinazione. Inoltre, richiede un investimento relativamente esiguo e offre un eccellente rapporto prezzo/prestazioni.
MILLSTAR® è noto per le sue prestazioni convincenti nella produzione di birra. In termini di capacità, è in grado di competere con qualsiasi altro sistema e metodo di macinazione, richiedendo un investimento relativamente esiguo con un eccellente rapporto prezzo/prestazioni.
With its special milling method and gentle grain treatment, the MILLSTAR® contributes to a higher wort quality. Instead of finely grinding the grain, it is crushed in a way that ensures optimal extraction and subsequent wash-out in the lauter tun. This not only enables higher lauter tun loads, it also — owing to the smaller surface area and fast processing — makes the crushed grain less susceptible to oxidation and preserves both the quality and flavor stability of the beer.
Progettato pensando alla massima praticità, MILLSTAR® è disponibile in sette taglie diverse. Macinazione/macerazione condizionata e ammostamento vengono eseguite in una singola unità. Grazie all’ingombro ridotto, richiede molto meno spazio rispetto ai sistemi di macinatura a secco tradizionali.
GEA è un partner affidabile per l’intero ciclo di vita di un impianto. Ciò prevede anche la riscanalatura dei rulli di macinazione installati su MILLSTAR® o altri sistemi di macinazione a umido. La nostra collaborazione è garanzia di qualità, sicurezza e sostenibilità.
Esempio MILLSTAR® 40t/h
Riscanalatura da parte di terzi | Riscanalatura da parte di GEA | |
Possibile numero di cicli di riscanalatura | 8 | 12 |
Ore di esercizio fra le riscanalature | 1.250 | 1.250 |
Totale ore di esercizio | 10.000 | 15.000 |
• Pompa a vite eccentrica per l'ammostamento: affidabile gestione di un rapporto malto/acqua fino a 1:2 (senza risciacquo)
• Controllo di livello nella tramoggia del mosto per un ridotto consumo di ossigeno
• Sistema di automazione qualità: il controllo della velocità del rullo di alimentazione in base alla velocità di produzione del malto frantumato consente di regolare il tempo di macerazione/macinazione per batch di malto ‘più duro’ (standard per MILLSTAR® 5–40 t)
• Temperatura dell'acqua di macerazione/macinazione e flusso sono regolabili individualmente (standard per MILLSTAR® 5–40 t)
• Regolazione facile e precisa della distanza del rullo di macinazione
• Rulli larghi per una frantumazione ottimale e la conservazione della scorza del chicco
• Lavaggio con gas inerte disponibile su richiesta
• Meno misure di protezione ATEX necessarie grazie al malto frantumato umido
• La progettazione igienica assicura una pulizia facile ed efficiente
• Pompa a vite eccentrica per l'ammostamento: affidabile gestione di un rapporto malto/acqua fino a 1:2 (senza risciacquo)
• Controllo di livello nella tramoggia del mosto per un ridotto consumo di ossigeno
• Geometria di spruzzo ottimizzata per evitare la flottazione del mosto
• Sistema di automazione qualità: il controllo della velocità del rullo di alimentazione in base alla velocità di produzione del malto frantumato consente di regolare il tempo di macerazione/macinazione per batch di malto ‘più duro’ (standard per MILLSTAR® 5–40 t)
• Temperatura dell'acqua di macerazione/macinazione e flusso sono regolabili individualmente (standard per MILLSTAR® 5–40 t)
• Regolazione facile e precisa della distanza del rullo di macinazione
• Rulli larghi per una frantumazione ottimale e la conservazione della scorza del chicco
• Acidificazione del mosto possibile direttamente nel mulino
• Lavaggio con gas inerte disponibile su richiesta
• Meno misure di protezione ATEX necessarie grazie al malto frantumato umido
GEA InsightPartner Brewery è un software che monitora le prestazioni del vostro birrificio e fornisce informazioni in tempo reale per aiutarvi ad adottare misure correttive in modo rapido ed efficace, se necessario. In questo modo GEA InsightPartner contribuisce ad aumentare l'efficienza e la produttività dell'impianto della sala di cottura e a m...
A simple upgrade from GEA for better mash mixing and higher beer production.
Un semplice upgrade da GEA per una migliore miscelazione del mosto e una maggiore produzione di birra.
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.