Nutraceutici
Le colture starter sono letteralmente sulla bocca di tutti. I preziosi microrganismi sono utilizzati nei campi più svariati dell'industria alimentare e anche come integratori alimentari probiotici. Alcuni esempi sono l'industria lattiero-casearia, della carne e dei prodotti da forno, la produzione di vegetali fermentati, di vino e birra e l'industria dei mangimi per animali. Le colture starter sono coltivate da specie indefinite prodotte empiricamente per ottenere qualità e quantità prevedibili e riproducibili di prodotto.
La produzione di colture starter può essere divisa in due fasi. Dopo la coltivazione in fermentatori, i batteri devono essere processati e separati dalla soluzione di fermentazione. Questa è costituita dai lactobacilli coltivati e dalla soluzione nutritiva rimanente, incluso l'acido lattico prodotto. Innanzitutto, i microrganismi sono separati e concentrati dalla fase liquida. Per questa fase di processo sono disponibili separatori a dischi autopulenti e a ugelli in esecuzione sterilizzata a vapore. I lactobacilli concentrati passano poi in un liofilizzatore. Infine, le colture sono confezionate in assenza di ossigeno e conservate a basse temperature. Ciò ne preserva l'attività per mesi prima che vengano processate, ad esempio come "colture vive" negli yogurt probiotici.
Un trattamento delicato dei microrganismi viventi, la sterilizzazione e un'elevata efficacia di separazione sono i prerequisiti per un processo economico, affidabile ed efficiente. I separatori GEA impiegati in questo processo di produzione sono quindi dotati di sistemi di alimentazione del prodotto idroermetici che riducono al minimo le forze di taglio quando il prodotto entra nella vasca e quindi garantiscono l'elevata vitalità delle cellule.
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Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
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