Fluidi industriali
Nell'industria della lavorazione del metallo, determinati processi di trattamento delle superfici richiedono un'accurata pulizia preliminare tramite soluzioni liquide di lavaggio. Per mantenere l'effetto ottimale di pulizia e garantire la continuità della produzione, le particelle trasportate e gli oli di scarto devono essere separati in una fase iniziale. I separatori GEA possono effettuare tale lavoro.

Nel processo di produzione in continuo, il separatore GEA separa l'olio e le particelle solide in un'unica fase. Il sistema dimostra la sua validità poichè è in grado di garantire costantemente alti livelli di pulizia e un consumo notevolmente ridotto della liscivia per il lavaggio. La vita della soluzione liquida di lavaggio si prolunga, l'usura delle macchine utensili si riduce e la qualità dei pezzi lavorati migliora.
Un settore in cui questo processo di pulizia svolge un ruolo importante è l'industria delle forniture automobilistiche. Nella produzione di componenti per la carrozzeria si impiegano presse di imbutitura che funzionano con pesi di pressatura fino a 2000 tonnellate. Come risultato del livello di pressione e attrito fra l'utensile e il pezzo in lavorazione possono verificarsi temperature locali fino a 2000 °C. Per questo motivo viene spruzzato olio di imbutitura nelle aree in cui si producono le deformazioni maggiori. Ciò permette di ridurre il livello di usura delle costose macchine utensili e di aumentare anche la precisione dimensionale dei componenti. Prima delle ulteriori fasi di lavorazione è necessario rimuovere il grasso dai componenti in una serie di bagni a immersione. È necessario rimuovere continuamente l'olio di scarto e le particelle metalliche dalla liscivia di lavaggio per evitare una nuova contaminazione con il grasso.
I separatori GEA trovano applicazione nel trattamento della miscela d'olio di imbutitura e liscivia. Assicurano che la liscivia di lavaggio circolante rimanga costantemente pulita. Allo stesso tempo, l'olio di imbutitura concentrato viene recuperato nel processo di separazione e riciclato nel processo di imbutitura dopo essere stato arricchito di additivi. Questo si traduce in costi di smaltimento più bassi per il fornitore, poiché l'acqua di lavaggio esente da olio non deve essere dichiarata come olio speciale e può quindi essere smaltita in maniera più economica.
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Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.

I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.