Prodotti bio-chimici
Il biodiesel sta riscontrando un enorme successo. Tra le molte ragioni di questo fenomeno, vi è una politica ambientale che promuove specificamente i combustibili ottenuti da materie prime rinnovabili. In tutto il mondo, stanno sorgendo nuovi impianti di produzione del biodiesel per transesterificare gli oli e i grassi vegetali e animali in esteri metilici degli acidi grassi (FAME).
GEA supporta la produzione di questo tipo di biodiesel in fase di pretrattamento degli oli e dei grassi richiesti e nella transesterificazione stessa.
Due varianti di questo processo si sono dimostrate valide nella raffinazione alcalina: la cosiddetta neutralizzazione standard e la raffinazione a freddo, che consente la winterizzazione di oli contenenti cere durante la neutralizzazione.
GEA supporta tutti i processi di raffinazione, il più economico dei quali è la neutralizzazione degli alcol. In questo metodo di raffinazione, la linea di processo utilizza una portata di bypass delle fasi di transesterificazione per pretrattare gli oli e i grassi. Ciò consente di elimina completamente reflui e prodotti di scarto.
Vantaggi delle linee di processo GEA
Le linee di processo di GEA consentono di raggiungere efficacemente i seguenti obiettivi di pretrattamento:
Oltre al trattamento economico degli oli e dei grassi, GEA fornisce tutti i componenti per la successiva transesterificazione.
Dal 1996 sviluppiamo e ottimizziamo tutte le soluzioni e le apparecchiature utilizzate in queste linee di processo. Sofisticate e collaudate, combinano una gestione stabile del processo a un'elevata qualità dei prodotti e sono già ampiamente utilizzate dai produttori di biodiesel.
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Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.

Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.

Negli odierni ambienti industriali caratterizzati da ritmi frenetici, i team di manutenzione devono affrontare pressioni costanti, da allarmi SCADA che si susseguono senza sosta a guasti imprevisti e risorse limitate. GEA InsightPartner® EvoHDry è stato appositamente progettato per cambiare questa situazione. Grazie a diagnostica intelligente, mo...

I sistemi di filtrazione a membrana di GEA sono utilizzati in tutti i settori industriali. In molte applicazioni hanno sostituito le più tradizionali tecnologie della separazione centrifuga, dell'evaporazione e della coagulazione garantendo vantaggi considerevoli in termini di efficienza, qualità del prodotto e sostenibilità.
Altre applicazioni

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.