Prodotti bio-chimici
Biodiesel
Il biodiesel sta riscontrando un enorme successo. Tra le molte ragioni di questo fenomeno, vi è una politica ambientale che promuove specificamente i combustibili ottenuti da materie prime rinnovabili. In tutto il mondo, stanno sorgendo nuovi impianti di produzione del biodiesel per transesterificare gli oli e i grassi vegetali e animali in esteri metilici degli acidi grassi (FAME).
GEA supporta la produzione di questo tipo di biodiesel in fase di pretrattamento degli oli e dei grassi richiesti e nella transesterificazione stessa.
Due varianti di questo processo si sono dimostrate valide nella raffinazione alcalina: la cosiddetta neutralizzazione standard e la raffinazione a freddo, che consente la winterizzazione di oli contenenti cere durante la neutralizzazione.
GEA supporta tutti i processi di raffinazione, il più economico dei quali è la neutralizzazione degli alcol. In questo metodo di raffinazione, la linea di processo utilizza una portata di bypass delle fasi di transesterificazione per pretrattare gli oli e i grassi. Ciò consente di elimina completamente reflui e prodotti di scarto.
Vantaggi delle linee di processo GEA
Le linee di processo di GEA consentono di raggiungere efficacemente i seguenti obiettivi di pretrattamento:
- Assenza di cere per rendere il biodiesel più stabile alle basse temperature
- Assenza di impurità per una qualità più elevata della glicerina
- Assenza di gomme, causa di sporcamento nel trattamento termico della glicerina
- Assenza di acidi grassi liberi per ridurre la percentuale di MONG (Matter Organic Non Glycerin - sostanza organica non glicerina)
- Assenza di fosfati nelle acque reflue per la riduzione dei costi di smaltimento
Oltre al trattamento economico degli oli e dei grassi, GEA fornisce tutti i componenti per la successiva transesterificazione.
Dal 1996 sviluppiamo e ottimizziamo tutte le soluzioni e le apparecchiature utilizzate in queste linee di processo. Sofisticate e collaudate, combinano una gestione stabile del processo a un'elevata qualità dei prodotti e sono già ampiamente utilizzate dai produttori di biodiesel.
Prodotti e tecnologie
Visualizzazione di 4 su 18
Colonne ad anelli di riempimento e piatti
Le colonne sono la parte centrale di ogni impianto di distillazione.
Impianti a membrana e soluzioni
I sistemi di filtrazione a membrana di GEA sono utilizzati in tutti i settori industriali. In molte applicazioni hanno sostituito le più tradizionali tecnologie della separazione centrifuga, dell'evaporazione e della coagulazione garantendo vantaggi considerevoli in termini di efficienza, qualità del prodotto e sostenibilità.
Impianti di distillazione a effetto multiplo
Il componente centrale della gamma di prodotti di distillazione è il sistema di rettifica a vuoto/a pressione a effetto multiplo. La progettazione è determinata in gran parte dalle proprietà caratteristiche dell'alimentazione e dai requisiti specifici del prodotto finale.
Impianti di distillazione riscaldati MVR / TVR
La ricompressione termica del vapore applica i getti vaporizzati per innalzare il livello di temperatura del flussi di vapore all'interno dell'impianto. La condensazione di questi flussi ausiliari viene quindi utilizzata per il riscaldamento o l'evaporazione dei flussi dei processi a temperature inferiori. Di conseguenza, il consumo del vapore è ...
Altre applicazioni
Downloads
Approfondimenti GEA
Benefici in bottiglia: la tecnologia alla base delle bevande funzionali
Mentre la domanda dei consumatori per le bevande più innovative nel settore della salute e del benessere continua a evolversi e a crescere, GEA aiuta i produttori a lanciare sul mercato nuovi prodotti in modo sicuro, efficiente e su larga scala.
Innovating for impact: creare soluzioni migliori per i clienti
Al settore manifatturiero viene richiesto di utilizzare meno risorse, puntare su tecnologie avanzate e mantenere le attrezzature in piena efficienza più a lungo. In GEA, questo sta cambiando il modo in cui nasce l’innovazione: ingegneria, comprensione delle esigenze dei clienti, competenze digitali e assistenza si integrano sin dalle prime fasi, quando una soluzione può ancora essere plasmata nella sua essenza.
