Bibite gassate


Le tecnologie di processo di GEA garantiscono una carbonatazione uniforme delle bevande, indipendentemente dai molti parametri che possono influenzare il processo di carbonatazione. In questo modo il cliente ottiene un prodotto della massima qualità e una bibita con un gusto rinfrescante e frizzante al palato. Un utilizzo particolarmente efficiente della CO2 consente risparmi sui costi, mentre l'elevata capacità di legarsi al prodotto garantisce ottimi risultati di riempimento.
Sia che vogliate produrre limonate o spritzer alla mela, acqua minerale o energy drink, GEA è il vostro partner competente per soddisfare ogni requisito di lavorazione, riempimento e confezionamento.
Applicazioni
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Il fulcro di tutti i sistemi di riempimento è la macchina riempitrice stessa. Per realizzare un sistema occorre molto di più. GEA offre linee di riempimento complete ovvero si occupa anche del complesso compito di integrazione e controllo delle linee. Per fornire una linea di produzione efficiente, è importante considerare tutte le parti del sist...

Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.


GEA offre un'ampia gamma di componenti accessori per gli omogeneizzatori, per ampliare i servizi aggiuntivi della tecnologia di omogeneizzazione e la flessibilità d'uso. A tale proposito i dispositivi periferici, progettati per ridurre al minimo i consumi delle macchine, ben riflettono la visione "ecologica" dell'azienda.
From lemonade to apple spritzer, mineral water to energy drinks – GEA is your reliable partner for every step of processing, filling, and packaging carbonated beverages.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.