Les avantages d'un système de batch milking GEA sur mesure profitent aux fermiers

GEA a lancé récemment son système de batch milking, le DairyRobot R9650, une solution qui s'adapte aux fermes individuelles, à leur troupeaux et aux habitudes de traite des fermiers. Cette solution associe la structure et la prévisibilité de la traite par lots à l'automatisation et à la numérisation. Avec, à la clé, une gestion précise du cheptel, des routines plus fluides et un élevage laitier plus économe en termes de ressources.

Un système qui s'adapte à la ferme

La coopérative laitière Diedorf est implantée à flanc de colline en Thuringe un land du centre de l'Allemagne. Andrea Ochsenfahrt gère la ferme de 300 vaches de la coopérative avec toute une équipe et, notamment, trois collègues qui s'occupent de la traite. La stabulation Diedorf n'avait absolument pas été construite en pensant aux robots et c'est de là qu'est partie la direction de la ferme quand elle a commencé à penser modernisation et automatisation. « Nous voulions des routines plus efficaces et calmes, qui exigeraient moins de main d'œuvre, mais nous ne voulions pas construire de nouveaux bâtiments », explique Andrea Ochsenfahrt.

En travaillant en étroite collaboration avec son concessionnaire local et les spécialistes de GEA, l'équipe de Diedorf a revisité sa routine de traite journalière en adoptant la traite par lots automatisée avec le DairyRobot R9650 de GEA. La modernisation envisagée a permis d'intégrer la salle de traite dans la stabulation existante en l'adaptant avec soin à la pente et aux contraintes de workflow et de place du bâtiment existant. Cette approche sur mesure a permis à Diedorf de maintenir ses horaires de traite d'origine.

La décision de la coopérative de passer au batch milking n'a pas été uniquement motivée par la volonté de moderniser la technologie employée, mais par une philosophie claire : conserver ce qui fonctionne, améliorer ce qui ne marche pas et respecter les installations et l'agencement uniques de la ferme.

La conception en sous-sol utilise efficacement l'espace

Le DairyRobot R9650 de GEA s'appuie sur des années d'expérience dans le domaine du batch milking. Il profite d'avancées telles que la traite individuelle des quartiers, la détection des trayons en 3D, la technologie in-liner everything qui va du nettoyage au trempage et les capteurs intégrés pour assurer la qualité du lait et le bien-être des vaches. Mais ce qui est encore plus remarquable dans cette solution est l'installation en sous-sol (« Subway ») des chambres de réception, des vannes et des modules de traite. Cette conception tire pleinement profit de l'espace limité disponible avec, à la clé, une stabulation plus calme et une maintenance simplifiée.

Chez Diedorf, la conception en sous-sol a été déterminante pour pouvoir installer un système automatique moderne dans le bâtiment existant. Les résultats parlent d'eux-mêmes : les vaches se déplacent calmement entre les stalles, tandis qu'en-dessous le concessionnaire peut effectuer l'entretien simplement et en sécurité. En divisant l'espace de la sorte, l'agencement existant de la ferme a été conservé, les niveaux de bruit ont diminué et que les vaches jouissent d'un plus grand confort.

« Le gros de la technologie est regroupé dans le sous-sol », explique le technicien chargé de l'entretien Alexander Cott, qui travaille pour la concession GEA locale FFI. « Pour l'entretien, c'est idéal. Tout est accessible et propre. Et, au-dessus, la différence au niveau du bruit et de l'atmosphère qui règne dans la stabulation est impressionnante. »

La productivité à l'échelle des grands troupeaux de vaches laitières

Si le cas de la coopérative Diedorf faisait de l'intégration dans le bâtiment existant une priorité, celui de la ferme Kotopoulos dans le nord de la Grèce est un exemple très différent de ce que le batch milking peut faire pour les éleveurs. Ici, nul besoin d'adapter le système à des structures existantes. La ferme a été conçue ex-novo avec, dès le départ, une idée claire de l'échelle, de la productivité et de la gestion des ressources.

À Kotopoulos, 20 stalles de traite fonctionnent en groupes soigneusement coordonnés. Des centaines de vaches suivent avec calme leurs routines quotidiennes, guidées par des programmes de groupe, qui réduisent les temps d'attente et créent un rythme prévisible pour les animaux et le personnel.

Alors que d'autres systèmes deviennent toujours plus complexes quand la taille des exploitations augmente, l'agencement du DairyRobot R9650 vous simplifie la vie. Un récepteur central unique gère le lait qui arrive de jusqu'à 12 stalles. Cela réduit les pièce de rechange, la maintenance ainsi que les consommations d'eau et d'électricité – et requiert moins de consommables par rapport aux systèmes dans lesquels chaque stalle est dotée d'une unité d'une réception et d'une pompe à lait. Ici, l'ensemble du système est structuré de manière à minimiser les efforts et à maximiser la clarté.

Interrogés sur leur première impression, les visiteurs sont nombreux à dire être surpris par le calme qui règne dans une ferme aussi grande. Les travailleurs évoluent dans le bâtiment en suivant des routines calmes ; les vaches se déplacent en groupes réguliers, l'équipement fonctionne avec une précision bien huilée. Chaque détail, de l'aménagement du local en sous-sol à la configuration des groupes de traite, est conçu pour que la traite à grande échelle soit gérable et économe en ressources.

Derrière la scène, le système de gestion DairyNet est une véritable colonne portante numérique. L'état des stalles, les données des animaux, les alertes et les analyses de tendances sont disponibles en direct sur les appareils mobiles. Informés où qu'ils se trouvent, les opérateurs peuvent prendre plus rapidement de meilleures décisions et avoir une bonne vue d'ensemble.

Un nouveau rythme pour l'élevage laitier moderne

Le batch milking avec le R9650 offre un avantage que les systèmes à une seule stalle ou les rotos ne peuvent pas toujours assurer : la possibilité pour les éleveurs de continuer à traire leurs vaches par lots comme ils en ont l'habitude, mais avec la précision et la transparence des données de l'automatisation moderne. Pour certaines fermes, cela signifie intégrer la technologie dans des bâtiments modelés par des années d'expérience. Pour d'autres, cela veut dire concevoir de nouveaux locaux qui permettent de gérer des centaines de vaches de manière claire et homogène. Dans chaque cas, le système s‘adapte au troupeau, aux personnes et à leurs routines quotidiennes. Parce qu'être productif ne veut pas seulement dire produire plus. Cela veut aussi dire faire les choses d'une manière qui fonctionne holistiquement.