Compresseurs

Depuis la fin du 19^e siècle, réfrigérer les processus et réguler la température des marchandises transportées est notre métier. Aujourd'hui, nous proposons également des produits et des services pour les chambres froides et la distribution en nous appuyant sur de nombreuses de nos technologies.

Stockage et distribution : pour que les denrées fraîches le soient encore à destination

Les experts estiment que, dans le monde entier, plus d'un tiers de toutes les denrées périssables ne parviennent jamais au consommateur. La cause ? Une réfrigération insuffisante pendant leur stockage et leur transport. De petits défauts ne signifient pas automatiquement que les fruits et légumes ne sont pas appétissants, mais du fait qu'ils sont moins beaux, ils ne sont pas achetés.

Une réfrigération avant la production et, plus important, après cette dernière, permet de garantir votre bonne réputation en tant que transformateur de denrées alimentaires et permet d'éviter les pertes financières. Qui plus est, elle permet de protéger l'environnement car les fruits abîmés et les laitues flétries pourrissent dans les décharges et chargent l'air de méthane. Si nous jetons moins de fruits et légumes, nous devrons aussi en cultiver et en traiter moins. Résultat, nous pourrons réduire notre consommation d'eau et d'énergie, sans compter qu’économiser des produits permettra d'accroître le rendement de votre entreprise. Nous accordons toute notre attention à chaque produit dans la mesure où chaque denrée alimentaire doit être stockée à une température et un taux d'humidité qui lui sont propres. La chaleur n’est pas toujours votre pire ennemie, le gel et les variations de température pendant le chargement et le déchargement peuvent aussi accélérer le mûrissement de nombreux produits. C'est la raison pour laquelle nous sommes pour vous des interlocuteurs de choix en matière de processus de réfrigération, même si contrairement au proverbe québécois qui dit « On ne compare pas des pommes avec des oranges », il nous arrive de comparer les pommes et les oranges. Ces deux types de fruits doivent, en effet, être stockés dans des chambres froides dans lesquelles, en plus de contrôler la température et l'humidité, il convient de surveiller les taux d'oxygène et de dioxyde de carbone.

Garantir aux produits un stockage approprié - L'efficacité énergétique appliquée au stockage et à la distribution

Les pommes sont des fruits très exigeants pour ce qui est du stockage. Il en est ainsi pour les variétés de pommes courantes proposées par Betko Fresh Produce, notamment la Golden Delicious, la Braeburn, la Pink Lady et la Granny Smith. Chaque année, cette société d'Afrique du Sud trie et conditionne 50 000 tonnes de pommes, dont 75 % sont destinées à l'export. Avant d’entamer leur voyage vers l'hémisphère Nord, les pommes ramassées passent un certain temps dans des chambres froides spéciales, équipées de systèmes utilisant les technologies de réfrigération de GEA. Pour ralentir les processus de mûrissement et de vieillissement, Betko les stocke dans des caisses à claire-voie en atmosphère contrôlée. Dans ces entrepôts, des systèmes de mesure et de régulation maintiennent la température légèrement en dessous de zéro et la teneur en oxygène à 2 % maximum. À ce jour, Betko a installé 72 chambres froides d’une capacité de 98 000 caisses de pommes (chaque caisse contient 500 kg de fruits).

Mais les fruits fraîchement récoltés ne sont pas les seuls à nécessiter un stockage soigné ; les aliments fraîchement transformés sont également sensibles lors du stockage. Pour le plus grand fabricant néerlandais de salades et de sandwiches traiteurs, GEA a modernisé la réfrigération
de trois aires de stockage. Le système existant fonctionnant au réfrigérant R22 n'était plus en mesure d'assurer le maintien de la température ambiante requise de 2 °C / 35,6 °F. Nos ingénieurs ont installé une pompe centrale à ammoniac qui, conformément aux souhaits du client, pourra ultérieurement être raccordée à son système de refroidissement centralisé. Outre cette pompe, la nouvelle installation inclut un compresseur, un moteur électrique à variation de fréquence, un condenseur à refroidissement par air, un robinet à flotteur haute pression, un séparateur à ammoniac et des évaporateurs. 

Cette installation, capteurs de gaz et système de ventilation inclus, se trouve dans un local technique isolé, directement derrière une des chambres froides. La tuyauterie en acier est isolée à l'aide de mousse rigide de polyisocyanurate (PIR) et d'aluminium. Elle résiste aux hautes pressions et a été soumise à des épreuves d'étanchéité. Le condenseur à air est installé dans une chambre froide. Les produits sont refroidis à l'aide de refroidisseurs d'air à dégivrage naturel installés du même côté que le local technique.