Bacon

Le secret ? Une maîtrise extrême du procédé d’injection

Le système d’injection de saumure MultiJector 2 mm de GEA est spécialement conçu pour un saumurage précis du bacon. Il est doté d’aiguilles OptiFlex de 2 mm qui permettent un schéma d’injection très serré et une précision d’injection exceptionnelle. Grâce à un « Time-in-Meat » (la durée pendant laquelle les aiguilles restent dans la viande) maximum, une technique d’injection de précision de GEA basée sur une combinaison spécifique de hauteur de course et durée de cycle d’injection, les aiguilles restent dans le produit plus longtemps durant l’injection. Il en résulte une meilleure absorption et une distribution plus uniforme de la saumure, ce qui augmente considérablement la qualité et la consistance du produit, ainsi que l’efficacité et le rendement.

L’injecteur est parfaitement intégré avec l’équipement de préparation de saumure de GEA, le refroidisseur de saumure GEA SuperChill et les GEA MultiShakers qui éliminent la saumure en excès des deux côtés du produit, referment les marques des aiguilles et activent les protéines, ce qui résulte en un écart type faible durant la production et augmente par conséquent la qualité, le rendement et les bénéfices.

Le secret ? Un fumage à la chaîne authentique

Cela fait 25 ans que le GEA Cookstar est le cuiseur numéro un de l’industrie agroalimentaire. Aujourd’hui, ce produit a évolué pour offrir une cuisson en trois phases en mesure de cuire n’importe quel produit de pratiquement n’importe quelle façon. Combiner la technologie des fours à spirale avec le concept SuperHeatSmoke permet aux transformateurs de l’agroalimentaire qui utilisent la production à la chaîne de produire et labéliser leurs bacons avec le label CleanSmoke.

Le secret ? Une surgélation équilibrée suivie d’un tranchage et d’un emballage impeccables

Le système CALLIFREEZE™, pour la gamme de surgélateurs spirale S-Tec de GEA, ajuste les paramètres du surgélateur en mesurant en continu le degré de surgélation des produits à la sortie du surgélateur. Cela assure que les produits sont surgelés avec précision selon les exigences du fabricant, ce qui les prépare de manière optimale pour le tranchage et assure la meilleure qualité possible, le tout avec une consommation d’énergie minimisée. 

Une hygiène totale, une qualité de produit constante et une présentation parfaite sont essentielles pour fabriquer du bacon en tranches qui sorte du lot dans les rayons des supermarchés. Avec les trancheuses et les machines d’emballage GEA, le bacon est aussi appétissant que beau : en tranches empilées, décalées ou séparées par des intercalaires, ou en dés, avec la précision et le contrôle du poids du produit de mise chez GEA pour un rendement maximum et un gaspillage minimum.

Le secret ? Un procédé de transformation du bacon à la chaîne complet

Associer toutes ces opérations dans un concept de production à la chaîne permet une maîtrise maximale, de la réception de la viande aux emballages pour la consommation. Ce nouveau concept de production à la chaîne pour le bacon, dans lequel toutes les étapes du procédé sont coordonnées et parfaitement intégrées, hisse l’art de faire du bacon au plus haut niveau de qualité et de précision.