27 octobre 2025
Le spécialiste allemand de la boulangerie-pâtisserie Wolf ButterBack s'agrandit en investissant dans la technologie de réfrigération à base d'ammoniac BluX de GEA, qui fournit une capacité de réfrigération souple et requérant peu d'entretien, tout en aidant l'entreprise à se rapprocher du zéro émission nette.

Lorsque vous mordez dans une viennoiserie danoise qui sort du four dans une boulangerie quelque-part en Europe, il y a de bonnes chances qu'elle ait commencé son existence chez Wolf ButterBack à Fürth en Allemagne. Spécialisée dans les viennoiseries surgelées haut de gamme, l'entreprise approvisionne les boulangeries en produits prêts à cuire, qui offrent aux consommateurs l'arôme inimitable des produits tout juste sortis du four.
Mais derrière ces pâtes feuilletées qui fondent dans la bouche se cache un secret très « cool », au propre comme au figuré : un système de réfrigération écoénergétique avancé construit en partenariat avec GEA. Le dernier chapitre de cette collaboration, l'installation de trois unités BluX alimentées par la technologie CompaX de GEA, aide ButterBack à atteindre ses objectifs environnementaux ambitieux tout en gardant sa production parfaitement réfrigérée.

Le centre technologique de 2500 m² du bâtiment 3 abrite la technologie de réfrigération pour la production et la nouvelle installation de surgélation. (Image : Wolf ButterBack)
La croissance de Wolf ButterBack au cours des deux dernières décennies a été impressionnante. Avec trois installations aujourd'hui en service sur le site de Fürth, la demande de réfrigération écoénergétique et fiable n'a fait qu'augmenter. Les entrepôts de surgélation industriels de l'entreprise, ses spirales de surgélation et ses refroidisseurs rapides nécessitent tous une régulation de température précise afin de préserver la qualité des produits.
Devant augmenter sa capacité de production, Wolf ButterBack n'a pas hésité une minute avant de choisir de nouveau GEA renforçant encore une excellente relation, dont les débuts remontent aux essais sur le terrain du premier compresseur à vis compact semi-hermétique à base d'ammoniac de GEA. Une confiance bien méritée : le système original a fait ses preuves en tant que centrale de charge de base et fournit des performances de réfrigération fiables depuis de nombreuses années.
La nouvelle installation comprend deux unités BluX et BluX (duo) associées à des compresseurs CompaX GEA, qui fonctionnent avec de l'ammoniac qui est un fluide frigorigène naturel. Ce choix ne s'explique pas uniquement par la recherche de performances, l'entreprise tenait aussi à ce que la solution sélectionnée soit écoénergétique.
« GEA utilise l'ammoniac depuis très longtemps – c'est un produit extrêmement polyvalent, efficace et durable. L'ammoniac a un potentiel de réchauffement planétaire nul et assure un rendement exceptionnel avec une large gamme de température, » dit Dirk Oschetzke, Directeur Senior Gestion produit et automatisation chez GEA Heating and Refrigeration Technologies. « Il se distingue par des performances supérieures à celles des autres fluides frigorigènes, alors qu'il consomme moins d'énergie et a un coût total de possession plus bas. »
Pour Wolf ButterBack, cela signifie bénéficier de hautes performances aujourd'hui, sans hypothéquer le futur.
Dirk Oschetzke
Directeur Senior Gestion produit et automatisation chez GEA Heating and Refrigeration Technologies.
Pour Wolf ButterBack, une des fonctionnalités exceptionnelles de la solution choisie est son régulateur de vitesse remarquable. « Le GEA CompaX fonctionne à entre 1 000 et 6 000 tr/min, ce qui permet au système d'ajuster la capacité en fonction des fluctuations des demandes de production de manière très souple, fiable et efficace, et ce, jusqu'à faible charge, » dit Ron Hoffmann, Chef de produit Compresseur à vis chez GEA, « de nuit, quand la demande est plus basse, le dispositif de commande Omni réduit la capacité, ce qui économise de l'énergie. Tôt le matin, alors que la production s'accroît rapidement, il augmente la puissance de manière fluide en augmentant simplement la vitesse du compresseur. »
Cette capacité de charge partielle est plus qu'une simple commodité : c'est un avantage stratégique qui aide à abaisser les coûts de l'électricité tout en maintenant des conditions optimales pour les produits surgelés sensibles.
Ron Hoffmann
Chef de produit Compresseur à vis chez GEA Heating and Refrigeration Technologies

Ce compresseur à vis à l'ammoniac semi-hermétique GEA CompaX a été installé sur le site de production de Wolf ButterBack.

Encombrement moindre et excellentes performances : le refroidisseur GEA BluX est basé sur le compresseur compact GEA CompaX.
La réfrigération industrielle n'a pas à être synonyme de bruit et d'entretien constant. La conception semi-hermétique du CompaX, en plus de simplifier la gestion de l'ammoniac, diminue nettement les niveaux de bruit. Associées à des exigences d'entretien faibles, ces caractéristiques se soldent par moins de temps d'arrêt, des charges d'exploitation inférieures et un environnement de travail plus silencieux –autant d'avantages que l'équipe de Wolf ButterBack apprécie vraiment.
La décision de Wolf ButterBack d'ajouter des unités GEA supplémentaires n'est pas uniquement liée à leur technologie, elle s'explique aussi par le fait que l'entreprise sait qu'elle peut leur faire confiance. Au fil des ans, les systèmes GEA se sont distingués sur le triple plan des performances, de l'efficacité et de la fiabilité. Par ailleurs, les deux entreprises ayant toutes deux fait de la qualité et de l'innovation des priorités, leur partenariat a évolué naturellement.
Des tests d'innovations sur le terrain au déploiement des derniers refroidisseurs BluX (duo), la relation des débuts s'est transformée en une mission commune : fournir des produits exceptionnels aux clients tout en réduisant l'impact environnemental.
Le parfum des viennoiseries feuilletées chaudes qui s'échappe des fours des boulangeries rend difficile d'imaginer qu'il y a derrière des technologies de pointe, mais pour Wolf ButterBack et GEA, cela en fait aussi la beauté.
La nouvelle installation BluX n'est pas une simple mise à niveau, elle montre ce qui est possible quand la production alimentaire mise sur l'innovation, l'efficacité en matière de ressources et la flexibilité. C'est la preuve que l'efficacité de l’« engineering for a better world » peut faire les délices des entreprises comme ceux des consommateurs finals.
