Mantenimiento y reparaciones

Benefit from continuous production

Whether maintenance is predictive, corrective or preventive, GEA provides fast support and efficient maintenance to ensure our customers benefit from continuous production processes for minimal unexpected downtime.
Mantenimiento preventivo

Mantenimiento correctivo con capacidad de respuesta 24/7, 100% de eficiencia

Nuestros servicios de mantenimiento y reparación son sinónimo de un trabajo de precisión con la máxima responsabilidad del fabricante. Podemos realizar las reparaciones en el sitio, en nuestras instalaciones o mediante nuestra red de talleres autorizados y certificados. Todos nuestros técnicos de servicio están altamente capacitados, tienen experiencia en una amplia gama de equipos y utilizan dispositivos especiales de diagnóstico para identificar los fallos de forma rápida y precisa, además de piezas de repuesto originales para mantener la calidad de su equipo. Nuestro servicio de mantenimiento y reparación nunca está lejos, asegurando:

  • Conocimiento del fabricante de la planta original
  • Los más altos estándares de seguridad y funcionalidad
  • Máxima disponibilidad de la planta, en todo el mundo

Mantenimiento preventivo y programado para su equipo y planta de GEA

Los programas de mantenimiento preventivo de GEA mantienen su equipo operativo y prolongan su vida útil. Nuestros técnicos de servicio expertos planifican el mantenimiento de la totalidad de su planta para evitar averías y contener los costes. El mantenimiento por tiempo cuesta menos que las reparaciones por avería.  El mantenimiento preventivo de GEA incluye:

  • Inspecciones y auditorías periódicas
  • Mantenimiento basado en tiempo y condiciones
  • Contratos de mantenimiento
  • Servicios de calibración
  • Planificación de repuestos para mantenimiento programado

Mantenimiento predictivo para un mayor conocimiento y rendimiento

Los programas de mantenimiento predictivo garantizan la disponibilidad con un enfoque inteligente y económico. El acceso constante a los datos pasados y actuales le proporciona un control total sobre todo el ciclo del proceso para identificar y priorizar las actividades de mantenimiento necesarias con antelación:

  • Programación optimizada de los intervalos de mantenimiento
  • Información de estado claramente visible
  • Minimización del tiempo de inactividad no programado
  • Seguridad y disponibilidad optimizadas de la planta

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