Tecnología de vacío
Las bombas de vacío por chorro de líquido, en combinación con las bombas de vacío por chorro de vapor, se utilizan en aplicaciones para producir vacío en zonas críticas.

La unidad GEA CombiJetStar es una combinación de aspirador de chorro de líquido y eyector de vapor.
Se utiliza en aplicaciones para producir vacío en zonas críticas como:
AplicacionesEstas bombas de vacío híbridas se utilizan para producir vacío en aplicaciones químicas, en las que es necesario eliminar medios condensables, principalmente en condiciones de suciedad, y cuando las bombas de vacío de anillo líquido (LRVP) no son una opción adecuada (ATEX, servicio letal o corrosivo).Combina las ventajas de los eyectores accionados por vapor y por líquido.También en el funcionamiento por lotes, este tipo de sistema híbrido es una alternativa fiable a los sistemas con LRVP o unidades de vapor directo.

Los sistemas combinados de chorro de vapor y LRVP incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia para crear y mantener el vacío.

Los bombas de vacío por chorro de vapor multietapas se utilizan para producir el vacío en evaporadores, secadores, plantas de destilación, rectificación, liofilización, policondensación, desgasificación, plantas de desodorización, etc.

Bombas de vacío por chorro de vapor multietapas en grafito para aplicaciones corrosivas.

Los sistemas de vacío por chorro de vapor accionados por el producto incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia cuando el vapor del producto se utiliza como medio móvil para las bombas de chorro, o cuando es imprescindible que no entre agua en el sistema.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.