La integración del filtro de succión y la carcasa del acoplamiento simplifica el montaje del paquete. La extraordinaria eficiencia energética de estos compresores se basa en su capacidad infinitamente ajustable, combinado con su rango Vi variable extendido (relación de volumen interno). La velocidad variable entre 1.000 y 6.000 rpm asegura un amplio rango de funcionamiento y una máxima eficiencia con carga total y parcial.
Aspectos destacados y especificaciones técnicas
- Extraordinaria eficiencia energética
- Montaje de paquete sencillo
- Diseño apto para amoníaco (R717) y todos los demás refrigerantes comunes
- Disponibilidad conforme a la normativa API 619 e ISO 10440
- Cilindrada: 231 – 870 m³/h a 2.940 rpm
- Gama de velocidad: 1.000 - 6.000 rpm
- Presión de diseño: 28 bar, 52 bar
| Tipo de compresor | Cilindrada (m³/h) | Capacidad de refrigeración (kW) Compresor 28 bar¹) | Calefacción/refrigeración capacidad (kW) Compresor 52 bar¹) | |||
| 2.940 rpm | 4500 rpm | R717, -35/+35 °C ²) | R717, 0/+35 °C | R744, -50/-5 °C | R717, +35/+80 °C | |
| C | 231 | 354 | n/d | n/d | n/d | n/d |
| D | 265 | 406 | n/d | n/d | n/d | n/d |
| E | 321 | 491 | n/d | n/d | n/d | n/d |
| G | 372 | 569 | n/d | n/d | n/d | n/d |
| Al | 471 | 721 | 115 | 444 | 486 | 1,258 |
| l | 544 | 833 | 133 | 513 | 562 | 1,457 |
| M | 708 | 1,084 | 174 | 673 | 743 | 2,202 |
| N | 870 | 1,332 | 215 | 828 | 914 | 2,474 |
| ¹) a 2.940 rpm con recalentamiento 5 K y subenfriamiento 0 K, valores de temperatura declarados: evaporación/condensación ²) con economizador | ||||||
GEA Grasso M series (metric units)
| Compressor Type |
Swept volume (m³/h) |
Cooling capacity (kW) 28 bar compressor¹ |
Cooling/heating capacity (kW) 52 bar compressor¹ |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2940 rpm | 4500 rpm | R717, -35/+35 °C² |
R717, 0/35 °C |
R744, -50/-5 °C |
R717, 35/80 °C |
|
| C | 231 | 354 | n/a |
n/a | n/a | n/a |
| D | 265 | 406 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| E | 321 | 491 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| G | 372 | 569 | n/a |
n/a |
n/a |
n/a |
| H | 471 | 721 | 115 | 444 | 486 | 1.258 |
| L | 544 | 833 | 133 | 513 | 562 | 1.457 |
| M | 708 | 1.084 | 174 | 673 | 743 | 2.202 |
| N | 870 | 1.332 | 215 | 828 | 914 | 2.474 |
| ¹ at 2940 rpm with 5 K superheat and 0 K subcooling, stated temperature values: evaporation/condensation ² with economizer |
||||||
GEA Grasso M series (imperial units)
| Compressor Type¹ |
Swept volume (cfm) |
Cooling capacity (TR) 406 psi compressor² |
Cooling/heating capacity (TR/MBH) 754 psi compressor² |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3550 rpm | 4500 rpm | R717, -30/+95 °F³ |
R717, 30/95 °F |
R744, -60/+25 °F |
R717, 95/175 °F |
|
| C (55 GMX) | 165 | 208 | n/a |
n/a | n/a | n/a |
| D (60 GMX) | 188 | 238 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| E (75 GMX) | 228 | 289 | n/a | n/a | n/a | n/a |
| G (85 GMX) | 264 | 335 | n/a |
n/a |
n/a |
n/a |
| H (110 GMX) | 334 | 424 | 40 | 145 | 154 | 336 |
| L (125 GMX) | 386 | 490 | 46 | 167 | 185 | 387 |
| M (160 GMX) | 503 | 637 | 61 | 220 | 236 | 532 |
| N (195 GMX) | 618 | 783 | 75 | 270 | 294 | 653 |
|
¹ in parenthesis corresponding GEA FES screw compressor package model ² at 3550 rpm with 9 °F superheat and 0 °F subcooling, stated temperature values: evaporation/condensation ³ with economizer |
||||||
Downloads
GEA Insights
El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
