Equipos en línea
El termómetro de expansión de gas se caracteriza por su diseño robusto y su instalación totalmente soldada dentro de las conexiones de proceso VARINLINE®.
El instrumento indicador está relleno de glicerina (de acuerdo con los reglamentos de FDA) o de aceite aislante en el caso de presencia de interruptores de límite, a fin de obtener un comportamiento de amortiguación durante altas vibraciones, y para evitar la condensación cuando se utilice a diferentes temperaturas. Por lo tanto, cumple de forma idónea con los estrictos requisitos de diseño y procesado higiénicos.
Existen varias orientaciones del termómetro para permitir una lectura adecuada del instrumento en diferentes posiciones de instalación.

Las mirillas insertadas en las carcasas tipo VARILINE® o en una brida de conexión (para recipientes y tanques) se emplean para monitorizar visualmente el producto.

Debido a su forma estructural especial, el instrumento se puede utilizar para medir el exceso de presión y la presión de vacío.

En la tecnología de proceso actual, los sistemas de tuberías fijas inducen a sistemas cerrados de forma permanente dentro de las plantas individuales que no permiten al operador tener una visión directa en el proceso de producción. Si las tuberías se equipan con elementos de conexión VARINLINE®, se pueden instalar instrumentos de medición y contr...

En conexión con una unidad de evaluación estándar, la sonda conductiva se utiliza principalmente para la detección de niveles en depósitos.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.