Ventajas de T.VIS V-1 y V-20
- Programación automática de posición final
- Funcionamiento sencillo y seguro sin herramientas, no es necesario abrir el módulo
- Diseño modular
- Funcionamiento manual posible de la válvula de proceso
- Señales de realimentación ABIERTA Y CERRADA estándar
- Puede definirse la precisión
- Opción: AS Interface y DeviceNet (T.VIS® V-1 / V-20)
Uso previsto
El módulo de control programable T.VIS® V-1 (sistema de información de válvulas Tuchenhagen) se utiliza para la conexión neumática y/o eléctrica de válvulas VESTA (carrera < 10 mm), y el módulo de control programable T.VIS® V-20 se emplea para la conexión eléctrica de las válvulas VESTA (carrera máxima 30 mm)
El módulo de control T.VIS® V-1 está disponible
- como indicador de posición eléctrico sin electroválvula y
- como cabezal de control con electroválvula.
El módulo de control T.VIS® V-20 es un indicador de posición eléctrico sin electroválvula.
Los módulos de control T.VIS® V-1 y T.VIS® V-20 consisten de un elemento base y una tapa.
El elemento base incorpora el dispositivo de medición de trayectos y la tapa contiene los componentes electrónicos necesarios.
Cuando el módulo de control T.VIS® V-1 se utiliza como cabezal de control, hay una electroválvula integrada en la base especial y las conexiones de aire son accesibles desde el exterior de la base. Hay una conexión de manguera externa para suministrar aire de control a la válvula de proceso.
En cuanto al indicador de posición, la actuación de la válvula neumática es asumida por una electroválvula proporcionada por el cliente, ej., terminal de electroválvula.
Para la actuación de la válvula neumática con el T.VIS® V-20 , el actuador debe estar conectado a una electroválvula (grupo de electroválvulas) proporcionada por el cliente.
Función
La función de los módulos de control T.VIS® V-1 y T.VIS® V-20 se basa en un microprocesador integrado en la tapa que contiene el software de funcionamiento y visualización, además de detección, control y evaluación inteligentes de la posición de la válvula. Un potenciómetro o un sensor de posición instalados en el posicionador detectan la carrera de la válvula y transmiten los datos al microprocesador.
Después de su programación, el indicador de posición señala con LED de colores bajo su tapa iluminada el estado de la válvula de proceso local.
La información de las posiciones ABIERTA / CERRADA, además de los mensajes de error, están disponibles en función del tipo de comunicación elegido por el usuario como salida de conmutación de 24 V CC, como bit de datos de AS Interface o como bit de datos de DeviceNet.
Durante la programación, la válvula de proceso se mueve a la posición ABIERTA / CERRADA si se activa una electroválvula externa a fin de definir las posiciones actuadas de la válvula.
En el caso del cabezal de control T.VIS V-1, la señalización tiene lugar de la misma manera que se ha descrito para el indicador de posición, aunque la electroválvula integrada en el elemento base se activa en función de las señales de control. Estas señales de control se emiten automáticamente durante la programación de las posiciones actuadas utilizando un microprocesador o en modo de funcionamiento con el PLC del usuario. En el modo manual, la electroválvula puede activarse con botones que hacen que la válvula de proceso se mueva a la posición ABIERTA o CERRADA.
La programación automática de las posiciones actuadas puede activarse en ambas versiones si se utilizan los botones de la tapa o mediante una señal de control externa (entrada de programación).
Los botones de la tapa también se pueden utilizar para configurar parámetros específicos del cliente en el módulo de control.
Valve and plant automation
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