Válvulas de control Aseptomag® RVIN

Componentes principales

Carcasas
La carcasa de una sola pieza con dos cámaras, especialmente diseñada para esta válvula de control, asegura que ninguna interconexión mecánica hacia el exterior pueda poner en riesgo la seguridad del producto en el lado de presión negativa, como puede ocurrir en aplicaciones con recipiente de revaporización. Están disponibles con dos o tres conexiones de puertos. Las válvulas se fabrican con conexiones estándar soldadas a tope. Hay disponibles previa solicitud tamaños de conexión de puertos mixtos, un diseño divisible para montajes internos con un obturador de asiento adicional, además de distintas conexiones de tubo aséptico.

Montaje interno
El montaje interno está diseñado sin un obturador de asiento adicional por defecto. Incluye un cono de control hemisférico que permite un suave funcionamiento en el proceso e incluye un solo obturador húmedo de producto. Hay disponibles previa solicitud diseños con un obturador de asiento adicional.

Actuador
La versión estándar del actuador neumático está diseñada con cierre por aire / apertura por resorte, y permite una posición normalmente abierta a prueba de fallos para válvulas de control invertidas.

Abrazadera
Debido a su sólida construcción, la abrazadera de GEA permite una conexión segura con presión estable de los principales componentes. El diseño especial con tres segmentos permite un manejo con fácil servicio del componente, incluso en condiciones de poco espacio.

Posicionador / Controlador de proceso
Las válvulas de control invertidas asépticas se pueden equipar con tres tipos de posicionadores distintos. El posicionador centralizado cerrado (GRZ) se utiliza por defecto y puede intercambiarse con un posicionador centralizado abierto (ORZ) o un sistema descentralizado cerrado (GRD). Dependiendo de los requisitos del proceso, también es posible aplicar un controlador de proceso en vez de un posicionador.

Datos Técnicos de la versión estándar

Las válvulas de fuelle asépticas se distinguen por el obturador totalmente hermético del eje, lo que minimiza cualquier riesgo de contaminación y maximiza las posibilidades de detección. La línea de válvulas Aseptomag® es el equivalente, para los procesos asépticos, de la línea de válvulas higiénicas VARIVENT®, y proporciona desde válvulas de cierre y de asiento inferior hasta válvulas de muestreo y a prueba de mezcla. Las válvulas cumplen los estándares de higiene requeridos, como las normas EHEDG y 3-A. Debido a su estructura modular, la línea de válvulas Aseptomag® también permite diseñar soluciones a medida para requisitos específicos del proceso (presiones de cierre más altas, materiales especiales, diseño especial, etc.). Las válvulas Aseptomag® se pueden equipar con módulos de control T.VIS® e integrarse continuamente en una planta de proceso automática.

Aplicaciones asépticas

Para los procesos asépticos, es necesario considerar los siguientes factores: Esterilización y transporte del producto; mantenimiento de la esterilidad y llenado en condiciones estériles. Los procesos asépticos significan productos de alta calidad con una larga duración de almacenamiento que se fabrican para grupos de consumo específicos. Además de los productos de leche UHT tradicionales, la nutrición médica, los alimentos infantiles, las bebidas producidas asépticamente y las aplicaciones de biotecnología también pertenecen a esta categoría de higiene.

Descripción breve de Aseptomag®

• Sellado hermético con fuelle de acero inoxidable
• Posibilidades de detección completa
• Estándar aséptico superior
• Mantenimiento fácil y seguro