Tecnología de vacío
Las bombas de vacío por chorro de gas tipos gp1 y lvp1 incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia para evacuar tubos, recipientes y plantas. Se emplean para mezclar y comprimir gases.

Las bombas de vacío por chorro de gas funcionan bajo el mismo principio que todas las bombas de chorro: La energía de la presión del medio móvil se convierte en energía de velocidad en la boquilla móvil.
En vez de líquido o vapor, se utiliza gas o aire comprimido como medio móvil. Esto es muy adecuado cuando no hay vapor disponible o cuando el aire o gas, como medio móvil, ofrecen más ventajas que el vapor.

Los eyectores de caudal variable incorporan tecnología de bombeo por chorro probada de GEA y suelen utilizarse para la recuperación de calor.

Los ventiladores de chorro de vapor incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia para trasladar aire, gases y vapores.

Los compresores de chorro de vapor de tipo bv1 incorporan tecnología de bomba de eyección probada y suelen utilizarse en la evaporación, destilación, refrigeración, cristalización, desodorización, desgasificación y secado al vacío.

Las bombas de chorro liquido para líquidos se utilizan para transportar y mezclar líquidos como agua, ácidos o lejía en plantas de tratamiento del agua y de aguas residuales.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.