Pasta en forma de nido - Línea de producción Nidomatic
Línea que hace que el producto permanezca dentro de los nidos desde el principio hasta el final del proceso. Reduce la cantidad de recortes y los daños al producto.
La solución “Nidomatic” emplea un método diferente para transportar los nidos durante la etapa de secado. Después de la extrusión, la pasta se coloca en recipientes donde permanece hasta el final del proceso. Este sistema reduce las raspaduras a cero y facilita el envasado en bandejas.
Dosificación y prensa
En el tanque de mezcla, las palas giran lentamente y mezclan los ingredientes hasta lograr una hidratación óptima que permite que se forme la matriz de gluten.
Dispositivo de formación de nidos
Unidad de rodillos laminadores colocada debajo del cabezal de extrusión; retirable para fabricar productos directamente extruidos. Dispositivo para hacer nidos con 12 o 24 tubos instalados por debajo de la matriz de prensa. Con tubos transportadores de material alimentario transparente para comprobar la longitud de las tiras de pasta.
Comprobador de peso
Este dispositivo, situado debajo de la máquina formadora de nidos, comprueba el peso de los nidos.
Pre-secador
Estructura de acero inoxidable con unidades de ventilación diseñadas para que los nidos mantengan su forma idónea. Equipado con controles independientes que regulan de manera automática la temperatura y humedad.
Secador TAS
Está dividido en tres secciones independientes: la etapa de presecado continúa en la primera zona, en la segunda tiene lugar el secado principal y la tercera sección se utiliza para la estabilización.
Unidades de descarga
Los nidos se descargan en grupos de 4, 6 u 8 unidades para su envasado en bandejas o película termosellada. Después de la descarga, los recipientes vacíos se devuelven a la máquina formadora de nidos para repetir el ciclo.
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