Características principales
- El nivel de desechos sólidos que genera el deshidratador vertical está constituido por un 17% o 18% aproximadamente de materia seca.
- Filtro de acero inoxidable.
- Transportador helicoidal reversible que permite duplicar el ciclo de vida útil.
- Es posible acceder a la parte posterior del filtro para limpiarla sin necesidad de desmontar el deshidratador vertical.
- Motor de 2,2 kW (3 CV).
Descripción del funcionamiento
El deshidratador vertical se compone de un filtro cilíndrico vertical en el que un transportador helicoidal eleva estiércol hasta la descarga superior mientras el líquido circula por acción de la gravedad a través de las aberturas del filtro. El transportador helicoidal y el filtro no entran en contacto y no se aplica presión. El deshidratador vertical procesa altos volúmenes de estiércol líquido de ganado a partir sistemas de arrobadera o después de un digestor. Se utiliza como tratamiento de deshidratación anterior a un sistema XPress para aplicaciones de cama o abono. Está diseñado para utilizarse junto con un depósito regulador de nivel de líquido. El depósito regulador de nivel de líquido se instala entre la bomba de estiércol y el deshidratador vertical para las siguientes aplicaciones:
- Retiene el estiércol entrante y por acción de la gravedad alimenta uniformemente el deshidratador vertical con un caudal constante a través sus tubos de descarga de 152 mm (6 pulg.).
- Regula la velocidad de procesamiento del deshidratador vertical ajustando los interruptores de nivel de líquido del interior del depósito regulador de nivel de líquido.
- Restituye el exceso de estiércol entrante a la fosa de acumulación mediante un tubo de descarga de sobreflujo.
- Impide que objetos extraños grandes y/o pesados alcancen el deshidratador vertical.
- Los interruptores de nivel del interior del depósito regulador de nivel de líquido envían señales para activar o detener el deshidratador vertical y el sistema XPress a medida que el estiércol se desplaza desde el interruptor de nivel superior hasta el de nivel inferior. Cuando el estiércol alcanza el interruptor de nivel superior, la bomba de estiércol que alimenta el sistema se detiene.
Downloads
Productos relacionados
XPress
Con 20 años de experiencia en la separación de estiércol, ofrecemos un sistema capaz de producir camas de máxima calidad.
Sistema Electromix: bomba de pistón simple
Sistema fiable y versátil diseñado para homogeneizar estiércol sólido y líquido de ganado en purines que pueden evacuarse a través de un pequeño tubo de PVC.
Agi-Pompe de 4 pulgadas
Destaca entre las demás bombas por su capacidad de bombeo y agitación de alto rendimiento y eficiencia.
GEA Insights
El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
