Características y ventajas principales
- Eficaz diseño semicerrado: 5 paletas curvadas y cercanas entre sí para limitar la turbulencia que se produce entre las paletas y mejorar la eficacia de la rotación.
- Importante reducción de costes por consumo de combustible: a pesar de ofrecer la misma presión y velocidad de flujo, el impulsor HE se destaca por utilizar unos 20 HP menos que el impulsor estándar de 508 mm (20 pulg.).
- Rendimiento excepcional: cuando se trata de agitar y cargar estiércoles líquidos sin contenido de paja.
- De serie solo en algunos modelos de bombas de TdF: como la bomba vertical Super de 6 pulgadas y la bomba Lagoon Agi-Pompe para los requisitos siguientes: 1) Estiércol cuya consistencia no sea superior a 13 mm (1/2 pulg.), 2) Material de cama sin paja, 3) Bomba a 1000 rpm y 4) Alojamiento de 508 mm (20 pulg.).
Downloads
GEA Insights

El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.


