Los cabezales de compresión de GEA son el elemento principal del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
El cabezal es el elemento distintivo de la máquina: el material (que cumple los criterios de resistencia y duración que exige el mercado) y la capacidad para satisfacer las normas de higiene más estrictos de la industria alimentaria hacen que el bloque de compresión de GEA resulte indispensable para garantizar la fiabilidad y la idoneidad del resultado del proceso productivo.
Además, la posibilidad de elegir entre cabezales con distinto diseño, que se adecuan al producto que se va a procesar y al intervalo de presiones empleado, hace que el cabezal sean altamente personalizable en función de las necesidades del proceso.
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NiSoCLEAN es un bloque de compresión con un diseño higiénico específico concebido para productos del sector alimentario, especialmente para alimentos probióticos que contienen fibras e ingredientes sólidos, alimentos infantiles, aderezos viscosos y alimentos ricos en proteínas.

OpenXFLO™ está diseñado para extender la tecnología de homogeneización a alta presión a nuevas aplicaciones, como las nanodispersiones de látex y polímeros, lodos y productos que contengan un alto porcentaje de fibras o partes sólidas.

El bloque de compresión de muy alta presión (VHP) es una configuración específica para el funcionamiento de la máquina a muy alta presión, superior a 700 bar.

El bloque de compresión estándar es un cabezal monobloque que bombea el producto, a alta presión, hasta la válvula de homogeneización.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.