Los cabezales de compresión de GEA son el elemento principal del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
El cabezal es el elemento distintivo de la máquina: el material (que cumple los criterios de resistencia y duración que exige el mercado) y la capacidad para satisfacer las normas de higiene más estrictos de la industria alimentaria hacen que el bloque de compresión de GEA resulte indispensable para garantizar la fiabilidad y la idoneidad del resultado del proceso productivo.
Además, la posibilidad de elegir entre cabezales con distinto diseño, que se adecuan al producto que se va a procesar y al intervalo de presiones empleado, hace que el cabezal sean altamente personalizable en función de las necesidades del proceso.
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NiSoCLEAN es un bloque de compresión con un diseño higiénico específico concebido para productos del sector alimentario, especialmente para alimentos probióticos que contienen fibras e ingredientes sólidos, alimentos infantiles, aderezos viscosos y alimentos ricos en proteínas.

OpenXFLO™ está diseñado para extender la tecnología de homogeneización a alta presión a nuevas aplicaciones, como las nanodispersiones de látex y polímeros, lodos y productos que contengan un alto porcentaje de fibras o partes sólidas.

El bloque de compresión de muy alta presión (VHP) es una configuración específica para el funcionamiento de la máquina a muy alta presión, superior a 700 bar.

El bloque de compresión estándar es un cabezal monobloque que bombea el producto, a alta presión, hasta la válvula de homogeneización.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.