Las llenadoras de GEA incorporan la tecnología más avanzada de llenado de botellas de plástico con líquidos del sector. Ofrecen una combinación de flexibilidad, prestaciones y seguridad operativa para aplicaciones de todo el sector.
Las llenadoras creadas por GEA para cargar productos como agua, refrescos carbonatados, leche y bebidas con conservantes ofrecen una combinación extraordinaria de prestaciones de llenado, reducción de costes, seguridad y tecnología de fácil uso. Su diseño abierto permite acceder con facilidad a la zona de llenado/taponado y mantener el equipo de forma sencilla.
Estas llenadoras tienen un sistema de espuma automática y un ciclo de limpieza estándar también automático que garantiza altos niveles de higiene. La válvula sanitaria de membrana es el único componente móvil que entra en contacto con el producto, mientras que la zona de llenado/taponado se protege por medio de
Aire presurizado con flujo laminar o por filtro HEPA (opcional)
El sistema de manipulación de cuellos de botella garantiza el tránsito fluido de las botellas porla máquinasin necesidad de contraguías para el cuello/cuerpo de la botella, lo que facilita el cambio rápido de botellas.
Todas las llenadoras pueden utilizarse con un sistema de nitrógeno líquido que mantiene estable el envase durante la carga de productos de destilación y garantiza las prestaciones incluso con botellas de poco peso.
Las llenadoras tradicionales disponen de un sistema IHM con panel de control táctil que permite ver las advertencias de forma rápida y sencilla y facilita la solución de problemas.
Mostrar 4 de 5

El llenador por gravedad Fillstar HF RCP se ha diseñado específicamente para el llenado en caliente. Una de sus principales características es la versatilidad, que permite adaptar el cabezal de llenado, para envasado hasta el borde o envasado por nivel, con una operación simple sin necesidad de herramientas.

Fillstar LXF is a rotary volumetric filling system for still drinks. It features: electronic control valves; free-standing, neck-handling starwheels; brushless motors; simple tank filling, draining and level detection; and assured sanitization of machine and filters.

The Fillstar LXi filler fills both still and carbonated drinks and maintains contact between the filling valve and the bottles. This allows even difficult products to be filled at ambient temperature without reducing speed.

Mantenga en óptimas condiciones sus equipos de llenado y envasado con los acuerdos de nivel de servicio GEA para lograr su pleno potencial

Descubra GEA eShop Filling, una interfaz fácil de usar para pedir en línea piezas de repuesto para llenado las 24 horas del día.

Proteja las operaciones de su planta aséptica de bebidas y la calidad final de su producto mediante el control de los riesgos asociados con cada parámetro de proceso de un sistema de llenado aséptico.
Service Level Agreements For Filling And Packaging

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.