Downloads
Las llenadoras ESL de GEA están diseñadas para manipular una amplia variedad de bebidas sensibles sin gas para la distribución en cadena de frío, incluyendo productos tanto de alta como de baja acidez, con o sin pulpa, fibras o trozos.
El proceso de llenado higiénico tiene lugar en un entorno ultralimpio que se mantiene con aire estéril a sobrepresión durante la producción. Este entorno garantiza la integridad y la seguridad del producto. Estas llenadoras de alto rendimiento ofrecen velocidad, precisión y flexibilidad, lo que las hace ideales para distintas necesidades de producción.
Fabricadas con un diseño “sin residuos”, minimizan la pérdida de producto durante el encendido, los cambios y el apagado. Los fiables procedimientos CIP y SIP a base de vapor garantizan una esterilización completa y un control total del proceso.

Fillstar DX
La válvula de llenado volumétrico permite un funcionamiento sin contacto, evitando la recontaminación y ofreciendo un llenado de doble velocidad para optimizar la precisión. Tanto el carrusel de llenado como el de taponado operan en un entorno higiénico de aire estéril sobrepresurizado.
Diseñada para ofrecer flexibilidad, la Fillstar DX admite cambios rápidos de formato para envases con el mismo diseño de cuello. Las botellas ficticias automatizadas permiten la limpieza CIP y SIP en bucle cerrado, garantizando una limpieza eficaz sin pasos manuales.
El sistema se combina a la perfección con ESL Whitebloc de GEA, que utiliza H₂O₂ para una descontaminación de botellas fiable y de alto rendimiento.

Fillstar DX Aero
Fillstar DX Aero es la solución de GEA para el llenado de productos lácteos sensibles para su distribución en la cadena de frío. Diseñada para una producción de baja a media, es ideal para lotes pequeños y cambios frecuentes de producto.
El embotellado tiene lugar en una cabina higiénica, mantenida por un flujo laminar descendente de aire estéril que crea una ligera sobrepresión, garantizando un entorno limpio y protegido para cada botella. En función de las necesidades del producto, el sistema puede equiparse con celdas de carga para el llenado en función del peso o con caudalímetros para el llenado volumétrico.
Un sistema integrado de recuperación minimiza la pérdida de producto durante la puesta en marcha, los cambios y el final de producción, lo que favorece unas operaciones sostenibles y rentables.Fillstar DX Aero puede trabajar con las soluciones de limpieza del cliente o integrar su propia unidad de limpieza integrada, todo ello en un espacio compacto.
Los llenadores ESL de GEA están disponibles para recipientes PET y HDPE, e integran una taponadora higiénica y lavable para cierres de plástico, o una torreta giratoria totalmente integrada para aplicar tapas de lámina de aluminio.
Ventajas:
- Los filtros HEPA suministran aire estéril al entorno ultralimpio para garantizar las condiciones higiénicas durante la producción
- El diseño “sin residuos” minimiza la pérdida de producto durante el cambio
- Cambio rápido y sencillo del formato de botellas
Productos relacionados

Sistema de llenado GEA Aerobloc Fresh
GEA Aerobloc Fresh es una plataforma modular que ofrece configuraciones específicas para el llenado higiénico de leche y bebidas sensibles —con una corta duración y distribuidas en cadena de frío— sin necesidad de descontaminar los recipientes.

Sistema de llenado GEA Whitebloc Aero
El sistema de llenado GEA Whitebloc Aero es una eficiente tecnología sin aclarado por agua que se basa en peróxido de hidrógeno (H2O2) para descontaminar botellas y tapones de plástico, y que es adecuado para llenar bebidas a base de leche ESL y bebidas sensibles que se distribuyen en cadena de frío.

Bloque de llenado ESL Whitebloc
En el caso de una duración de almacenamiento prolongada, es necesario cumplir requisitos especiales a la hora de descontaminar botellas para bebidas a base de leche y otras bebidas sensibles. Whitebloc es una solución de descontaminación a baja velocidad que utiliza un tratamiento basado en H2O2, muy adecuada para los requisitos anteriores.
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.