Unidades piloto para la industria alimentaria y química
Experiencia y conocimientos de I+D desarrollados durante muchas décadas. Instalaciones disponibles para pruebas de laboratorio y de planta piloto para el desarrollo de aplicaciones o producción de muestras
Fruto de cinco décadas de trabajo continuo de investigación y desarrollo, unido a la experiencia adquirida a través de varios miles de pruebas piloto y plantas instaladas con éxito, GEA ofrece la más amplia experiencia técnica y una habilidad indiscutible para desarrollar aplicaciones, demostrar la viabilidad de los procesos de cristalización y la producción de muestras.
Nuestras plantas piloto están diseñadas siguiendo los mismos principios que las unidades comerciales y proporcionan datos operativos fiables. Los resultados de las pruebas ofrecen toda la información necesaria para el escalado y el diseño de una instalación comercial.
Las pruebas pueden ejecutarse en nuestras instalaciones de pruebas en 's-Hertogenbosch, en los Países Bajos, donde nuestro personal cualificado generará un plan de pruebas adecuado y ejecutará las pruebas piloto para satisfacer los requisitos del cliente.
El producto de alta pureza y el bajo consumo de energía son las propiedades clave del proceso de cristalización por fundido. La eficacia de las operaciones de purificación química puede aumentarse mediante la cristalización.
GEA tiene dos opciones disponibles para demostrar la viabilidad del proceso de cristalización en una amplia gama de productos químicos:
Instalaciones de GEA en 's-Hertogenbosch en los Países Bajos. Aquí podemos demostrar la viabilidad del proceso de cristalización por fundido basado en suspensión con cantidades de alimentación limitadas (1-2 litros de materia prima).
W6-Chemical
La planta piloto estándar para las nuevas aplicaciones de la cristalización por fundido.
La W6-C es adecuada para todas las aplicaciones químicas y puede demostrar el funcionamiento y la pureza que es posible para una amplia gama de productos químicos. Las unidades piloto de la gama W6-C pueden funcionar con productos químicos con puntos de fusión de +150°C a -60°C. Las pruebas piloto pueden ejecutarse en las instalaciones de GEA. La unidad es completamente autónoma, solo requiere servicios estándar (electricidad, aire comprimido y agua de refrigeración) y es a prueba de explosiones (ATEX II3G IIB T2).

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.