GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
GEA is the right partner, providing customers around the world with complete support for all aspects of emission control to comply with the highest air emission standards.
GEA has several process options available for the secure removal of SOx and other acidic compounds.
Different sorptive processes allow the removal of sulfur oxides (SOx) from flue gases produced from power stations, industrial combustion, chemical manufacturing and mineral ore processing. FGD (Flue Gas Desulphurization) systems are categorized as either “wet”, “semi-dry” or “dry” according to the phase in which the flue gas reactions take place.
GEA offers Emission Control proven solutions utilizing the below mentioned sorption technologies:
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Los absorbedores con secador por atomización facilitan la eliminación de contaminantes ácidos, metales pesados y polvo de gases de escape y de gases de emisión en centrales eléctricas que utilizan combustibles fósiles, incineradoras de residuos e instalaciones industriales.

The dry sorption process removes acid gases like sulfur oxides (SOx) and hydrogen chloride (HCl) through two basic steps. The first step is injection of a dry sorbent into the entrained flow reactor. The second one removes the formed compounds through a downstream particulate matter control device such as a baghouse filter, electrostatic precipit...

For the wet desulphurization of flue gas, a scrubbing liquid is recirculating and injected to the exhaust where SOx is absorbed in the liquid and reacts. Simultaneously, the flue gas is saturated with water vapor. The reagent is fed to the sump of the scrubber unit and intermittent dewatering is used to drain the reaction agent.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.