Nuestra atención se centra en la seguridad de su personal y de la torre de atomización
Es bien sabido que la suciedad y los productos en polvo generados en las plantas de secado por atomización representan un riesgo potencial de incendio y explosión. Aquí en GEA, siempre hemos hecho de la seguridad una prioridad clave para todas nuestras tecnologías, para ayudar a proteger a todo su personal, y su equipo.
Nuestras soluciones de secado por atomización están equipadas, en caso necesario, con sistemas de seguridad contra incendios validados que cumplen la normativa internacional. También trabajamos duro para seguir mejorando nuestras tecnologías, y hemos desarrollado un sistema de seguridad contra incendios de generación avanzada que puede supervisar y detectar riesgos de incendio e ignición en la torre de atomización, e incluso apagar la planta automáticamente si es necesario.
Sistema de seguridad automatizado conforme a SIL 2
El sistema de seguridad contra incendios (FSS) de GEA cuenta con 3 funciones instrumentadas de seguridad (SIF) principales que cumplen la norma SIL2 (IEC 61511) y activan el agua de diluvio y las paradas de emergencia de seguridad en la planta:
El SFS tiene 3 funciones principales instrumentadas de seguridad:
- Detección de un incendio midiendo la temperatura de salida del aire (SIF 1)
- Detección de una explosión mediante la detección de respiraderos antideflagrantes abiertos (SIF 2)
- Activación manual por el operador (SIF 3)
Sistema de diluvio contra incendios
El SFS de GEA funciona a varios niveles para ofrecerle una mayor confianza en que su personal y su equipo estarán protegidos. En función del riesgo de incendio o explosión detectado, el sistema lo hará automáticamente:
- Generar una alarma cuando se detecte un riesgo potencial para la seguridad o un fallo menor del sistema
- Detener la planta cuando se identifique un riesgo potencial de incendio o explosión, o cuando se produzca un fallo importante del sistema
- Activar el agua de diluvio en el interior de la planta y detenerla con una parada de emergencia en caso de que se produzca un incendio o una explosión
Ejemplo de configuración principal
Trazabilidad completa y revisión de datos
Es importante destacar que el sistema de seguridad contra incendios funciona de forma autónoma e independiente al sistema de control de la planta de proceso. Las válvulas y sensores del sistema de seguridad contra incendios funcionan y se programan y controlan en un PLC de seguridad específico que suele estar situado en la sala de control. Los registros de eventos y alarmas se conservan durante seis meses, por lo que existe una trazabilidad completa y datos históricos para su revisión.
Supervisión y detección de fallos
El SFS también supervisa eficazmente los subsistemas relacionados con la seguridad, como el sistema de detección de CO, el sistema de supresión de explosiones, el suministro de agua, el suministro eléctrico y el suministro de aire. Si alguno de estos subsistemas no funciona dentro de los límites aceptados, el sistema forzará un cierre controlado de la planta en un plazo de tiempo definido.
Prevención de la contaminación microbiana
Se instalan boquillas de diluvio en la cámara de secado, en el lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER® y en los filtros de mangas. En caso de que el sistema se active para liberar agua de diluvio, las tuberías y boquillas pueden purgarse con aire posteriormente para reducir el riesgo de crecimiento microbiano y contaminación.
Suministro de agua potable
El sistema de seguridad contra incendios dispone opcionalmente de un juego de bombas para el suministro de agua de diluvio que se conecta a un depósito de agua adecuado. La configuración general comprende un sistema de bomba redundante que es adecuado como servicio de agua para las funciones de seguridad SIL 2.
La unidad de bombeo estandarizada, configurada para plantas de secado por atomización, está disponible como variante eléctrica/eléctrica o eléctrica/diésel. La primera bomba se pone en marcha si baja la presión del agua, pero si esta bomba no consigue mantener la presión, se pondrá en marcha una segunda bomba con una presión más baja.En la configuración eléctrica/eléctrica del sistema, una bomba está respaldada por un SAI para que el sistema de diluvio de agua funcione siempre, incluso en caso de fallo de la red eléctrica. Se conecta una señal de “listo para funcionar” al panel del SFS, para asegurarse de que la producción sólo se libera cuando tanto las bombas como el SAI funcionan con normalidad.
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