Válvulas de desvío a prueba de mezcla VARIVENT® Y e Y

Las válvulas de desvío VARIVENT® a prueba de mezcla se utilizan para distribuir líquidos en tuberías, por ejemplo, de una tubería a otras dos, en cuyo caso es necesario cerrar la línea de salida de una de ellas con una función a prueba de mezcla.

Válvula de desvío a prueba de mezcla VARIVENT®, Tipo Y

Función de la válvula

Cuando la válvula está cerrada (posición no actuada), siempre hay dos obturadores entre la tubería intermedia y la tubería superior. Si hay un obturador defectuoso, la fuga resultante se puede canalizar deliberadamente a través de la salida de fugas a la periferia, sin que se mezcle con el producto en la segunda tubería.

El cierre entre el alojamiento intermedio e inferior se realiza con un solo obturador y no es adecuado para separar dos medios incompatibles. Este método garantiza que no haya ninguna mezcla entre una línea de producto y una línea que transporte el fluido de limpieza.

Características especiales

Configuración higiénica certificada
Tope metálico
Flexibilidad gracias a su principio modular
Geometría de obturador probada
Separación a prueba de mezcla
Actuador de elevación separado opcional para levantar los dos discos de válvula
Conexión opcional para limpieza por rociado para limpiar la cámara de fugas

Datos técnicos de la versión estándar
	Tipo Y	Tipos Y_L, Y_C
Material en contacto con el producto	1.4404 / AISI 316 L
Material sin contacto con el producto	1.4301 / AISI 304
Material del sello en contacto con el producto	EPDM, FKM, HNBR
Temperatura ambiente	0 a 45 °C
Presión de suministro de aire	6 bar (87 psi)
Presión de producto	5 bar (73 psi)
Superficie en contacto con el producto	DN, OD Ra ≤ 0,8 µm IPS Ra ≤ 1,2 µm	DN, OD Ra ≤ 0,8 µm IPS Ra ≤ 1,2 µm
Superficie de carcasa externa	Granallada en mate
Sistema de control y realimentación	Conexión 0 (sin tapa de control)
Tipo de actuador	Actuador neumático aire / resorte
Conexiones de accesorios	Extremo de soldadura
Identificación	Etiqueta ID adhesiva
Versión del asiento de válvula	Anillo de asiento fijado
Certificados	A3, CE	A3, CE

Ejemplos de Aplicación

La aplicación típica para esta válvula a prueba de mezcla con función de cambio es la función de desvío después de un pasteurizador.

Para esta aplicación, la válvula de desvío a prueba de mezcla VARIVENT® tipo Y está aprobada por el Centro de Investigación de Lácteos Federal Alemán en Kiel para uso su uso después de un pasteurizador.

Tamaños
Válvulas de desvío con doble asiento
DN 25 – DN 150
OD 1 pulg. - OD 6 pulg.
IPS 2 pulg. – IPS 6 pulg.

Fugas de conmutación

En las válvulas de doble asiento para sellado axial, con cada procedimiento de conmutación hay un corto periodo durante el cual el disco inferior de la válvula no hace contacto con el obturador intermedio del disco superior, ni ha alcanzado la superficie de asiento axial del anillo. Durante este breve momento el líquido puede filtrarse a través del espacio resultante a la cámara de fugas y fluir a la atmósfera. Esto se conoce como fugas por conmutación.

Limpieza de la cámara de fugas

Actuador de elevación (tipo Y_C, Y_L)

Las válvulas están equipadas con un actuador de elevación que permite levantar un disco de válvula individual durante la limpieza de la tubería.

En este caso, el medio de limpieza pasa el obturador del disco de válvula levantado, limpia la cámara de fugas y después fluye afuera a la periferia por la salida de fugas. Por lo tanto, se

pueden limpiar todas las superficies que entran en contacto con el producto, incluyendo las superficies de los obturadores de los discos de válvula.

Limpieza por rociado (tipo Y, Y_L)

Las válvulas tienen una conexión de limpieza que debe conectarse a nivel de la linterna de manera independiente (tipo Y) o junto al actuador de elevación (tipo Y_L). Esta conexión permite suministrar el medio de limpieza a la cámara de fugas desde una fuente externa a fin de limpiar esta cámara (además del actuador de elevación) mediante una boquilla de rociado integrada.

Después, el medio de limpieza fluye a través de la salida de fugas sin presión a la periferia. La limpieza se produce con la válvula cerrada, lo que significa que las superficies de sellado en contacto no son tocadas durante la limpieza.