Línea de válvulas D-tec® Double-chamber Valves D-tec® D/DV

Las válvulas con doble cámara D-tec® se utilizan para el cierre a prueba de mezcla de productos incompatibles en los empalmes de tubos. Las válvulas son un recurso idóneo para aplicaciones ultralimpias, aunque también pueden utilizarse asépticamente.

Los diafragmas de vástago D-tec® se utilizan para sellar herméticamente el área de producto contra la contaminación del exterior. La barrera de vapor integrada (ISB) permite la separación segura de las líneas de producto con un medio estéril que puede cerrarse de la atmósfera por medio de dos válvulas laterales integradas.

Componentes principales

Carcasas
Los elementos de conexión para válvulas con doble cámara D-tec® están disponibles con dos, tres o cuatro puertos de conexión. Las válvulas se fabrican con conexiones estándar soldadas a tope adecuadas para soldadura orbital por defecto. Hay disponibles previa solicitud puertos de conexión mixtos de distintos tamaños, además de varias conexiones de tubería.

Montaje interno
El diafragma de vástago D-tec® sellado herméticamente es un elemento fundamental de cada válvula D-tec®. Se caracteriza por su vida útil muy larga y una gran estabilidad dimensional con resistencia a la temperatura y fácil limpieza. El montaje interno de una válvula con doble cámara D-tec® incluye, por defecto, dos obturadores de asiento que pueden equiparse con material de sellado blando (ej., EPDM) o de sellado duro (TEFASEP® dorado). El asiento inferior se corresponde con el ancho nominal de la válvula.
 
Actuador
La válvula principal esta equipada por defecto con dos actuadores. El actuador principal se utiliza para mover la válvula de su posición normalmente cerrada, a prueba de fallos, a la posición totalmente abierta aplicando aire a presión al suministro de aire interno. El actuador de elevación, por otra parte, se utiliza para levantar los dos asientos de la válvula principal de manera independiente durante la limpieza CIP o SIP.
 
Linterna
La linterna conecta el actuador de elevación con las partes húmedas de producto, evitando simultáneamente que el sistema transfiera calor entre estas dos secciones de la válvula. La linterna tiene una importante función de soporte y fijación para el diafragma de vástago superior D-tec® y está diseñada para una detección visual segura y fácil de las fugas.
 
Válvulas laterales
La cámara estéril incluye una válvula de entrada y una válvula de salida por defecto. La posición a prueba de fallos (NC o NO) de ambas válvulas laterales puede elegirse de manera independiente. La salida puede equiparse con una sonda de temperatura integrada que permite medir la temperatura en la cámara estéril. Además, la salida se puede configurar con una válvula de desvío para aplicar directamente un medio estéril también en el lado de drenaje de la válvula.
 
Unidades de realimentación
Las válvulas con doble cámara D-tec® se pueden equipar por defecto con unidades de realimentación abiertas o con módulos de control T.VIS®. El grado de automatización de la válvula puede ser adaptado por el cliente utilizando uno, dos o tres módulos de control independientes.

 

Datos Técnicos de la versión estándar – sellado flexible

ArtículoTamaño
Válvula de presión nominal6 bar
Presión de cierre6 bar
Presión de aire de control6 bar
Elemento de sellado herméticoDiafragmas D-tec®
Material del sello del asientoEPDM
Calidad superficial en el área de productoRa ≤ 0,8
Calidad de material en área del productoAISI 316L
Temperatura de funcionamiento máx.+ 135 °C
Temperatura de esterilización máx.+ 150° durante 30 min

Datos Técnicos de la versión estándar – sellado duro

ArtículoTamaño
Válvula de presión nominal6 bar
Presión de cierre6 bar
Presión de aire de control6 bar
Elemento de sellado herméticoDiafragma D-tec®
Material del sello del asientoTEFASEP® oro
Calidad superficial en el área de productoRa ≤ 0,8
Calidad de material en área del productoAISI 316L
Temperatura de funcionamiento máx.+ 150 °C
Temperatura de esterilización máx.+ 160° durante 30 min

Tecnología de válvulas D-tec®

Las válvulas D-tec® con diafragma de vástago se caracterizan por una superior protección de seguridad contra la contaminación del entorno, garantizando la estabilidad microbiana del producto durante todo el proceso. Aunque las válvulas D-tec® son idóneas para procesos asépticos, el principal enfoque de esta línea de válvulas son las aplicaciones ultralimpias de la industria alimentaria, láctea y de bebidas.

Debido a su diafragma de vástago con sellado hermético, las válvulas D-tec® contribuyen a una mayor calidad y duración de almacenamiento del producto, como suele exigirse en las aplicaciones ultralimpias. La innovadora conexión entre el eje de válvula y el diafragma minimiza el esfuerzo mecánico del diafragma durante las operaciones de conmutación. El diafragma de vástago D-tec® establece una referencia de vida útil en cuanto a resistencia a la temperatura y fácil limpieza.

La línea de válvulas D-tec® se basa en la línea VARIVENT® y ofrece muchas ventajas gracias a su alto nivel de flexibilidad en cuanto a configuración de la válvula. El resultado: Eficiencia económica para el propietario del sistema, además de un óptimo mantenimiento de inventario gracias a la reducida diversidad de piezas con calidad demostrada.

Todas nuestras válvulas D-tec® se pueden equipar con módulos de control T.VIS®. Integran y combinan nuestras válvulas en las plantas de proceso automáticas.
 
Aplicaciones ultralimpias
El parámetro de producto más importante para las aplicaciones ultralimpias es la duración de almacenamiento. Viene determinada, principalmente, por el pH y el valor aw del producto. Además, es necesario considerar las propiedades sensoriales y la cadena logística de distribución. Una de las ventajas del proceso ultralimpio es la reducida cantidad de conservantes que se necesita para mantener la duración de almacenamiento del producto.

Ejemplos de aplicación

  • Industria cervecera: cerveza y bebidas mezcladas con cerveza (por ejemplo, cultivo de levadura pura y conexión de tanques estériles y máquinas de llenado tras la esterilización)
  • Industria de bebidas: bebidas mezcladas a base de agua (por ejemplo, refrescos, zumos de fruta y bebidas a base de fruta, concentrados, bebidas con pulpa)
  • Industria láctea: productos a base de leche y productos de ácido láctico fermentado (por ejemplo, leche ESL, postres, productos cristalizados como lactosa)
  • Industria alimentaria y de bebidas: salsas y manjares (por ejemplo, fabricación de ingredientes de fruta básicos incluyendo partículas como frutos secos)
 

Descripción breve de D-tec®

  • Sellado hermético mediante diafragma de vástago —idóneo para aplicaciones ultralimpias
  • Innovadora conexión entre el eje de válvula y el diafragma que minimiza el esfuerzo mecánico del diafragma durante las operaciones de conmutación
  • Desconexión rotativa integrada del inserto y el actuador
  • Alta seguridad de funcionamiento gracias a la fiable detección de fugas en caso de rotura del diafragma
  • Diseño de fácil mantenimiento para un corto tiempo de inactividad de la planta
  • Principio modular que permite una fácil conversión, por ejemplo, entre sellado duro y flexible
  • Cableado para aire reducido gracias al suministro de aire interno
  • Basada en la probada filosofía de VARIVENT®

Descripción

Tipo de válvulaMétricoPulgadas OD
Válvulas de cierre D-tec® N/DVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas de desvío D-tec® W/DVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas de control D-tec® P/DVDN 40 – DN 1001,5 – 4 pulg.
Válvulas para fondo de tanque D-tec® N/DVDN 25 – DN 1001 – 4 pulg.
Válvulas con doble cámara D-tec® D/DVDN 40 – DN 1001,5 – 4 pulg.