Limpiadores orbitales
El OC200 es el primer y más potente limpiador modular de la gama. Este limpiador está diseñado para la limpieza más eficiente de grandes recipientes y para tareas de limpieza exigentes en distintas aplicaciones; por ejemplo, en la industria de alimentación y bebidas.
La combinación del diseño higiénico y modular con los chorros de gran impacto permiten limpiar grandes recipientes de manera eficiente y potente, además de realizar tareas de limpieza difíciles en que la higiene es prioritaria. La unidad se puede utilizar en distintas aplicaciones, como los sectores de elaboración de cerveza, bebidas, productos lácteos, alimentación, productos químicos, recubrimientos y transporte —tanto en instalaciones fijas como móviles.
| Clasificación de suciedad | IV |
| Diámetro de limpieza | 36 m / 118 pies máximo |
| Patrón de atomización | 360° |
| Rango de flujo | 19 - 65 m³/h 317 – 1.083 l/min 84 - 286 gpm US |
| Rango de presión | 4 - 10 bar / 58 - 145 psi |
| Rango óptimo | 6 - 8 bar / 87 - 116 psi |
| Tiempo de patrón completo | 8 - 21 min |
| Peso | 5,7 - 7,3 kg |
| Temperatura de funcionamiento | 95 °C / 203 °F máximo |
| Temperatura ambiente* | 140°C / 284°F máximo |
| Abertura de inserción | Ø 200 - 370 mm Ø 7,88 - 14,57 pulg.** |
El limpiador orbital OC200 es totalmente ajustable al proceso de limpieza y ahorra tiempo y recursos. Con presiones de funcionamiento entre 4 y 10 bar, el OC200 puede limpiar tanques con un diámetro de hasta 36 m. Gracias a su modularidad abarca un amplio conjunto de caudales, distancias de pulverización y velocidades.



El limpiador orbital Twister funciona accionado por líquido y se puede utilizar en aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.

El limpiador orbital Typhoon se acciona con líquido y puede utilizarse para aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.

El limpiador orbital Tempest se acciona con líquido y puede utilizarse para aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.

El limpiador orbital Tornado se acciona con líquido y puede utilizarse para aplicaciones móviles o fijas. Las boquillas de chorro redondo giran alrededor de dos ejes simultáneamente y producen chorros concentrados de gran impacto que generan un patrón de lavado en 3D de gran eficiencia.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.