Centrífuga
Los decantadores de 3 fases se utilizan para procesar subproductos de pescado. Se instalan para el proceso de pescado entero, para el proceso de 3 etapas, para recuperar el hidrolizado de proteína o para tratar el agua de lavado del enlatado. En la industria de subproductos de animal, se emplean para procesar los residuos de extracción en la producción de gelatina, para tratar los lodos de flotación y para las plantas de tratamiento de subproductos en vía húmeda.
Con esta nueva plataforma de decantadores, GEA ha combinado las exigencias de una alta fiabilidad mecánica y sanitaria, además del deseo de una máxima flexibilidad de la inversión y un funcionamiento práctico. El resultado: GEA ofrece una familia de decantadores con un concepto de diseño uniforme desde el más pequeño hasta el más grande, en una gama con accionamiento y con bancada. La ventaja para el usuario, el personal de operaciones y el mantenimiento de recambios es la uniformidad en toda la gama. Sin embargo, debido a su principio modular, todos los decantadores se fabrican a medida hasta en los detalles más pequeños: Par alto o bajo, plano o con ángulo cónico agudo, alta o baja velocidad diferencial, funcionamiento normal o con calor, lubricación por aceite o grasa, aleaciones especiales para resistencia a la corrosión y la erosión, o diseño higiénico con tubos de alimentación giratorios, boquillas y materiales de calidad alimentaria.

Rapid and clean processes, high yields and excellent product quality – our customers benefit in many ways with our separator portfolio for the recovery of animal fats and proteins.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.