Las centrífugas pulidoras de GEA garantizan una calidad premium del aceite de oliva, palma, aguacate y muchos otros aceites vegetales recuperados, al eliminar todos los residuos y manipular el producto con extremo cuidado
Los equipos de GEA incorporan la tecnología más avanzada. Los modelos autolimpiantes reducen al mínimo el tiempo de parada y los costes de mantenimiento, a la vez que manejan el aceite con el máximo cuidado. El sistema Hydro-Stop de GEA garantiza una producción de producto óptima. Con este sistema, las descargas parciales se pueden ajustar con tanta precisión que el líquido queda retenido en la cuba cuando se expulsan los sólidos, lo que evita las pérdidas de producto.

Nozzle separators are used in the conventional process with vertical clarifiers in palm oil mills. GEA also offers special nozzle separators to the palm oil industry in order to recover oil from sterilizer condensate.

Para recuperar el aceite de oliva, de palma y otros aceites vegetales crudos, el decantador es la parte principal de la instalación. Los decantadores de 3 etapas separan la pulpa de aceituna y los lodos de aceite de palma en aceite, agua y sólidos.

La gran ventaja del decantador separador de 2 etapas para recuperar aceite de oliva y de palma es el enorme ahorro en agua de dilución.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.