Reliable Up-Scaling
GEA clarifiers for pilot scales are the reliable solution to set up new processes. They offer two key advantages: maximum scale-up reliability with minimal installation work input as well as optimum process safety for every process with only low capital expenditure. Fully equipped with the renowned GEA technology features, they are the best technical and economic solution to start a new process.
GEA supports new developments in the pharmaceutical branch from the outset through continuous cooperation with universities, research institutes and industry. In this way, a rapid and individual response to current customer needs is assured at all times. With stand-alone machines or package units designed for pilot scales which guarantee a high yield of valuable substances and which operate trouble-free, efficiently, reliably and economically throughout a long service life, GEA supports the industry to set up new processes.
GEA clarifiers for pilot plans are available with hydrohermetic inlet for a gentle product feed and subsequently a high degree of vitality and protein activity.
Chemical CIP cleaning (CIP = cleaning-in-place) is available. It cleans process lines without the need to dismantle or open individual machines. The machines may undergo GMP pre-qualifications at our pharmaceutical test facility as an extra.
Cómo funciona nuestro separador centrífugo clarificador
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.