Para que funcionen de manera eficiente, los motores diésel de las estaciones de barco y las centrales eléctricas requieren un suministro de combustible óptimo. La unidad ViscoBoosterUnits de tratamiento de combustible permite satisfacer este requisito fundamental.
Esta unidad consta de un sistema de tratamiento que cumple los requisitos de temperatura y viscosidad de inyección de combustible entre el depósito de aceite limpio y el sistema de inyección de los motores principal y auxiliar. Las bombas especiales garantizan la presión del sistema necesaria. Los módulos están diseñados con arreglo a los niveles de consumo del motor dependiendo de la potencia, así como de la viscosidad de inyección (aprox. 10-24 cSt) y las temperaturas de inyección correspondientes (aprox. 120-150 °C).
Cumple todos los requisitos
En función del fabricante del motor, se necesitará una variante diferente para integrar la unidad ViscoBoosterUnits. Por este motivo, GEA ofrece una serie de soluciones. Con o sin función de espera para bombas de cebado, bombas reforzadoras y precalentadores de gasóleo pesado, o para uno o varios motores, siempre encontrará la solución que responde a sus necesidades y expectativas.
Todos los sistemas son compactos, ligeros, fiables, fáciles de instalar y mantener y sus componentes principales ofrecen un rendimiento óptimo.
Además, cuentan con la homologación de las principales sociedades de clasificación.
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GEA methanol Fuel2Engine System combines Booster Unit and Valve Train for reliable methanol fuel conditioning and engine injection.

Optimize heavy fuel oil for reliable engine performance. The GEA ViscoBoosterUnit precisely conditions fuel viscosity, pressure and temperature.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.