Desapiladores para vasos de papel, láminas de aluminio y envases de plástico

La máquina desapiladora insignia de DSM es nuestro modelo más versátil y puede instalarse tanto sobre una cinta transportadora como en posición lateral respecto a una línea de producción. El sistema cuenta con alimentadores intercambiables y puede recoger y colocar una amplia variedad de láminas de aluminio, vasos de papel y blísteres de plástico de diferentes tamaños, incluidos envases con tapa.
El modelo NC, altamente configurable, está diseñado para colocar vasos de papel de tamaño pequeño y mediano en bandejas con muescas, y cuenta con un brazo de separación motorizado, un sistema de guiado horizontal opcional y el sistema de soplado de aire patentado por GEA.
La máquina de desapilado modelo DSG se ha diseñado para manipular vasos de papel de gran tamaño y de diferentes formas, y cuenta con dos unidades de ventosas independientes, que pueden ajustar la distancia entre el alimentador y las bandejas.
Diseñado para recoger y colocar vasos de papel estándar y de tipos especiales, incluidos los vasos con forma de tulipán o los mini vasos de panettone, el modelo NCR es el más rápido de los desapiladores de GEA. El sistema cuenta con un cabezal giratorio que recoge los vasos de los alimentadores y los traslada inmediatamente a los huecos de la bandeja.


Diseñado para ser fiable y flexible, y para adaptarse perfectamente a las necesidades de las distintas líneas de procesamiento, el modelo de desapilador DSM de GEA se ha fabricado sobre un bastidor que permite montar la unidad sobre una cinta transportadora o colocarla lateralmente a la línea de producción.
El cabezal de dosificación de la máquina está equipado con una serie de alimentadores intercambiables y con un brazo basculante provisto de ventosas. La tecnología DSM puede configurarse para recoger una amplia variedad de envases de los alimentadores y colocarlos con precisión en sus bandejas o en las cintas transportadoras. Entre ellos se incluyen diferentes tipos y tamaños de papel de aluminio que se utilizan habitualmente para tartas, así como vasos de papel autoportantes para pasteles que se colocan directamente sobre la cinta transportadora de un horno de túnel, y blísteres de plástico con tapa, que se utilizan para tartas de cumpleaños. Para aumentar la capacidad de producción, la máquina de desapilado DSM puede colocar dos filas de vasos de papel y láminas por ciclo.


Diseñado con un bastidor que se puede montar sobre una cinta transportadora ya instalada, el desapilador modelo NC puede recoger y colocar vasos de papel de diferentes formas y tamaños para magdalenas.
El cabezal de colocación consta de una serie de alimentadores apiladores y un brazo desapilador motorizado que coloca los vasos de papel en bandejas con muescas. La máquina puede colocar con precisión una o dos filas de vasos por ciclo, lo que permite aumentar la capacidad. La máquina de separación de vasos NC también puede equiparse con una función opcional de seguimiento horizontal, que permite colocar los vasos de papel en bandejas que se desplazan de forma continua sobre una cinta transportadora de horno.
Lo que hace que la máquina NC sea tan eficiente y fiable es el sistema patentado de soplado de aire que separa los vasos dentro de los alimentadores antes de que sean extraídos y colocados en las bandejas. Los alimentadores intercambiables pueden diseñarse para adaptarse a vasos de papel de diferentes tamaños y formas, tanto redondos como rectangulares.


El innovador diseño de la máquina NCR cuenta con un cabezal giratorio de doble acción que recoge los vasos de los alimentadores y los coloca inmediatamente en los huecos de las bandejas. Esta doble funcionalidad, combinada con los motores sin escobillas de la unidad, que aumentan la velocidad, reduce considerablemente la duración del ciclo de trabajo.
Capaz de colocar dos filas de vasos por ciclo, la versátil NCR puede configurarse con un sistema de seguimiento horizontal para la colocación de los vasos a medida que avanza por las bandejas. El cabezal también puede modificar su inclinación tras el desapilado y antes de la colocación. En el caso de las bandejas con una separación entre huecos muy estrecha, esto significa que el mismo cabezal puede desapilar los vasos, ajustar la separación y colocarlos en las bandejas, todo ello en un solo movimiento fluido. Los accionamientos sin escobillas garantizan que la máquina NCR ofrezca los más altos niveles de precisión, rendimiento y fiabilidad.


Diseñada para satisfacer las necesidades de las líneas de producción de pasteles que utilizan moldes de papel de mayor tamaño, la máquina DSG consta de dos unidades independientes de ventosas para la recogida y la colocación. [AF1] La primera retira las filas de vasos de los alimentadores y las pasa a la segunda unidad, que coloca los vasos en las bandejas. Este innovador sistema permite colocar los alimentadores a una distancia mayor con respecto a la distancia entre los moldes en las bandejas de horneado, ya que el brazo motorizado de la segunda unidad de ventosas puede ajustar la distancia cuando recoge los moldes de la primera unidad para trasladarlos a las bandejas más estrechas. Esta disposición facilita la carga manual de los vasos en los alimentadores, que pueden colocarse a mayor distancia entre sí.
El DSG pone de manifiesto el compromiso de GEA con el desarrollo de máquinas capaces de gestionar aplicaciones y operaciones especializadas, así como de procesar tipos de productos poco habituales y no estándar.

GEA ofrece una completa gama de máquinas versátiles para producir envolturas de empanadas y quiches, o bases para tartas de queso.

GEA ofrece una línea de producción flexible de alta capacidad para fabricar tartas frescas, como tartas de cumpleaños, tiramisú o pasteles rellenos.

Nuestros depositadores de pistón multivolumétrico depositan y manejan con delicadeza todo tipo de masas, mezclas y pastas para tartas, además de rellenos para envolturas de empanadas.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.