Para aquellos clientes que necesitan una solución altamente individualizada que se integre con otros sistemas existentes o propietarios, GEA tiene la experiencia que se necesita para diseñar e implementar proyectos de acuerdo con sus exigencias… y mucho más.

Flujo de datos digitales desarrollado individualmente en toda la cadena de suministro.
Con un numeroso equipo de ingenieros especializados en MES/IT y desarrollo de digitalización, GEA posee el conocimiento del proceso y los estándares internacionales que se necesita para diseñar sistemas de gestión de operaciones a nivel empresarial. GEA proporciona una solución flexible, abierta y escalable que ofrece un control total sobre los procesos de la planta, como recopilación de datos, planificación flexible, seguimiento, análisis del rendimiento, gestión de recursos e integración con otros sistemas.
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GEA Codex® Academy is the knowledge-sharing platform for Codex, our scalable automation solution that’s based on the most frequently used systems in the industry (Siemens, Rockwell, AVEVA and Ignition).

Esta unidad actúa como único punto de comunicación de la ERP para todos los módulos de GEA Codex® y utiliza una interfaz basada en XML que ocupa muy poco espacio para intercambiar información entre distintos sistemas externos, incluso los que no sean de ERP

GEA Codex® Historian es un grabador de datos lleno de funciones que añade transparencia a cualquier proceso. Es compatible con varios formatos de presentación.

GEA Codex® MES is a suite of applications that meet the current and future demands of manufacturing execution systems and manufacturing operations management (MES/MOM), including interfacing with enterprise resource planning (ERP) systems.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.