Clean Oil. Reliable Turbine Operation. GEA’s lube oil treatment systems keep your turbines protected and performing at their best day after day.

In gas turbine power plants, lube oil plays a vital role in protecting rotating components and ensuring smooth, efficient performance. Over time, however, the oil becomes contaminated with fine metal particles, dust, condensate and decomposition products. These impurities settle in the lube oil sump and accelerate oil aging especially when acids react with contaminants.
Water ingress is another critical issue. If not removed, it promotes oxidation and bacterial growth, leading to premature oil degradation and increased maintenance needs. Left untreated, these issues can compromise turbine reliability and increase downtime.
GEA offers a proven solution: centrifugal separation for purification and dewatering. This method is both efficient and economical, ensuring that your lube oil remains clean and your turbine protected.
Our systems are designed for continuous operation and use advanced centrifugal technology to remove contaminants without interrupting turbine performance. Whether your plant runs on low solid oils or faces challenging operating conditions, GEA’s solution ensures reliable purification and minimal downtime.
For best results, especially with higher-viscosity oils, pre-heating is recommended. GEA systems support electric, steam or hot water heating to reduce oil viscosity and enhance separation efficiency. Lower viscosity improves clarifying and separating performance, helping maintain oil quality over time.
With GEA’s lube oil treatment systems, you gain:
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Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
Otras aplicaciones

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.