GEA es un reputado proveedor de tecnología de procesos sofisticada para la industria de productos lácteos, con una experiencia que también abarca la refrigeración industrial. Nuestras soluciones de refrigeración incluyen desde compresores estandarizados hasta plantas de refrigeración llave en mano y sistemas diseñados a medida.
Proporcionar la temperatura correcta en cada paso del proceso, tanto si se trata de queso como de leche en polvo, es fundamental para la calidad del producto. Gracias a nuestros sistemas inteligentes de control de compresor y planta y unos compresores altamente eficientes, podemos garantizar una refrigeración muy precisa. Durante el procesado de queso duro, por ejemplo, hay cinco fases que requieren una refrigeración y acondicionamiento especiales a una determinada temperatura:
En las dos primeras fases, se necesita agua helada a una temperatura de +0,5/1,0 °C o agua fría a +2 °C con un caudal estable. Durante el prensado y maduración del queso, necesitamos suministrar agua enfriada a una temperatura entre 6 y 10 °C. Al mismo tiempo, las salas especiales para madurar y almacenar los quesos deben estar acondicionadas a la temperatura correcta. Como hemos mencionado antes, se requieren tres caudales de agua a distinta temperatura. Como la temperatura del agua se puede adaptar casi exactamente a las temperaturas requeridas del producto, nuestros clientes ahorran en costes energéticos.
Los compresores de pistón de la serie V de GEA demuestran su valor añadido gracias a una extraordinaria eficiencia COP cuando están en carga parcial. Con su monitor de control con ´visualización de tiempo´, hay un acceso en tiempo real a todos los parámetros, lo que permite indicar con precisión cuándo se requiere mantenimiento. Esta monitorización constante tiene un efecto positivo en la fiabilidad de la instalación y ahorra en costes de mantenimiento periódico. También se mejoran la eficiencia energética y la sostenibilidad gracias al uso de refrigerantes naturales.
Con relación al proceso de refrigeración de lácteos, GEA también consigue ahorros “ecológicos” mediante la instalación de bombas de calor industriales. Al identificar en cuáles procesos se puede recuperar el calor residual y desviarlo a otros procesos, como la pasteurización, coagulación, desuerado o limpieza, ayudamos a los clientes a cumplir sus objetivos de sostenibilidad y a ahorrar costes del proceso. GEA tiene la ambición de trabajar con sus clientes para individualizar soluciones sostenibles, respetuosas con el medio ambiente y altamente eficientes, de acuerdo con cada requisito.
Aurivo, el segundo mayor procesador de leche líquida de Irlanda, ha reducido las emisiones de CO2 en su planta de Killygordon en un 80%, gracias al sistema integrado de procesado de leche, refrigeración y bomba de calor de GEA.
La fábrica de helados CICL de Sri Lanka, una de las más modernas de Asia, confirma su éxito con el sistema de refrigeración de GEA años después de su instalación.
Aprenda de los expertos cómo descarbonizar los procesos de calefacción y reducir los costes de funcionamiento Idioma: Inglés
Ver ahoraUna original integración de soluciones de proceso, y requisitos de refrigeración y calentamiento, que da como resultado un menor consumo energético, mínimos costes operativos y una huella de carbono reducida
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