Wipasz: Obtener más valor integrando la calefacción y la refrigeración
Como plato principal, el pollo constituye uno de los alimentos preferidos en muchos países, tanto asado como en filetes, nuggets, platos con curry o kievs. En consecuencia, siempre tiene una alta demanda, al mismo tiempo que las normas de higiene en las plantas procesadoras de aves se vuelven más estrictas para asegurar que el producto llegue al plato en las mejores condiciones de frescor y seguridad.
Retos de la refrigeración y el calentamiento
Wipasz SA es uno de los productores de piensos más grandes de Polonia y también lidera la producción de carne de pollo fresca, suministrando unos alimentos saludables, seguros y de alta calidad tanto para personas como animales. Para su planta procesadora de aves recién inaugurada en Międzyrzec Podlaski, Polonia, la compañía buscaba soluciones que ofreciesen una producción más eficiente en cuanto a consumo de energía.
Wipasz eligió a GEA para este proyecto tan complejo gracias a la duradera relación que mantienen ambas compañías desde colaboraciones anteriores. Esto incluía la otra planta de producción avícola de Wipasz en Mława, donde GEA suministró un sistema de refrigeración por amoníaco, junto con un sistema de ventilación y calefacción.
Andrzej Wachink, Director Técnico de Wipasz S.A., afirma: “La nueva planta es moderna y extensa. Pusimos tres retos a GEA: mantener la planta a baja temperatura; recuperar el calor residual para reducir el consumo energético de las calderas que producen agua caliente, y crear una ventilación adecuada, sobre todo en las áreas de sacrificio“.
Una solución fresca
Los sistemas de refrigeración requieren aproximadamente la mitad de la capacidad energética de la planta: inmediatamente después del sacrificio, la carne de ave se debe enfriar muy rápidamente hasta 4 °C y mantenerse a esta temperatura con un bajo nivel de humedad durante el proceso de corte y envasado, hasta que se vuelve a enfriar o congelar para su distribución. El área de cortado de la planta, con una capacidad para procesar hasta 14.500 pollos por hora, es muy espaciosa, por lo que necesitábamos una solución de alta eficiencia para mantener la baja temperatura ambiente que se requiere para que la carne de ave se mantenga estable.
Refrigerador por amoniaco instalado en la planta procesadora de aves
Los procesos de refrigeración y congelación también son muy sensibles la temperatura, pues el producto debe envasarse a 0 °C para su distribución fresca, y es necesario congelar el resto del lote hasta 18 °C para su exportación o posterior procesamiento en forma de nuggets de pollo, por ejemplo. Por último, se necesita que el sistema realice la ventilación, la renovación continua de aire y la climatización tanto en la fábrica como las oficinas para regular la temperatura y el nivel de humedad.
Con objeto de cumplir los distintos requisitos de la planta, GEA diseñó y entregó 5,3 MW de capacidad de refrigeración para cinco armarios de congelación, cinco túneles de congelación en lotes, dos almacenes frigoríficos y 64 enfriadores de aire. Entre los equipos se incluyen compresores alternativos GEA Grasso V1800 para la climatización de la planta, un compresor de tornillo Grasso SP1 que gestiona el proceso de refrigeración principal de la carne de ave, y un compresor de tornillo Grasso SP2 para congelar y generar el calor que se necesita para agua y climatización.
Además, la compañía ha instalado ocho unidades de gestión de aire para ventilar las salas de producción y cuatro unidades para climatizar el edificio de oficinas, todas las cuales se suministran con refrigeración desde la planta central de amoniaco y con el calor recuperado.
Compresores de tornillo GEA Grasso de 2 etapas en la sala de refrigeración de la planta de Wipasz
El nuevo sistema de refrigeración instalado en Międzyrzec Podlaski tiene una capacidad de refrigeración que puede expandirse a 3,2 MW adicionales, lo que facilitará que la planta amplíe su producción en el futuro sin tener que empezar de cero.
Recuperación del calor para una planta a prueba de futuro
Wipasz también se equipó con dos sistemas de recuperación de calor que cubren todas las necesidades de agua caliente de la planta y otras demandas de calefacción, incluidas las oficinas y las zonas comunes, lo que contribuye a reducir su huella de carbono y favorece una amortización más rápida de la inversión al eliminar la necesidad de una caldera.
Los niveles de higiene para el procesado de aves son muy estrictos. Las plantas consumen cantidades ingentes de agua caliente –en el caso de Wipasz, unos 500 metros cúbicos al día, utilizándose la mitad de este volumen para la limpieza. La humedad debe eliminarse con un sistema de ventilación eficiente, pues las áreas de producción tienen que estar secas, y esto exige una calefacción muy eficaz. La demanda de calefacción para todos los edificios de oficinas y zonas técnicas de esta planta asciende a 3,9 MW, y la caldera de vapor se emplea únicamente como equipo de respaldo.
Vista parcial de la bomba de calor basada en un compresor alternativo GEA Grasso 65HP
La bomba de calor individualizada 65 HP de GEA es un componente importante del sistema de recuperación del calor residual de la fábrica, produciendo temperaturas de hasta 55 °C. Cuando se combina una bomba de calor con una unidad de refrigeración, es posible tanto refrigerar como calentar, lo que permite recuperar y reutilizar el calor y contribuye a reducir el consumo de energía y los costes operativos. Se trata de un ahorro significativo si se tiene en cuenta que, en las industrias alimentaria, láctea y de bebidas, la calefacción y la refrigeración pueden representar una parte sustancial del consumo de energía en la producción de alimentos, lácteos y bebidas.
Las plantas avícolas como Wipasz pueden beneficiarse de la tecnología de recuperación de calor y de las bombas de calor gracias a la reducción del consumo energético y de las emisiones de CO₂ asociadas a los procesos de producción, especialmente aquellos que requieren la aplicación de calor durante la preparación y la posterior refrigeración y congelación.
GEA posee una vasta experiencia en sistemas de refrigeración para fábricas de este tipo y cumplió todos los requisitos con gran eficiencia y organización. El ensamblaje de la sala de máquinas de refrigeración fue especialmente complicado, con muchos intercambiadores de calor y kilómetros de tubería; sin embargo, GEA demostró grandes destrezas en este área. Es una compañía muy profesional que recomiendo a todas las compañías de la industria cárnica”.– Andrzej Wachink, Director Técnico de Wipasz S.A.
- Andrzej Wachink, Director Técnico de Wipasz S.A.
Resultados satisfactorios y una estrecha colaboración
Marek Mierzwinski, Director Técnico de Ventas, Refrigeration Technologies, GEA Polonia, añadió: “Wipasz es un valioso cliente y socio nuestro, y todo el proyecto se ha basado en un proceso de discusión inspirador. Me invitaron durante la primera fase de diseño de la planta a que ayudase a optimizar la integración de la refrigeración y el calentamiento con el proceso de producción en toda la planta de procesado. Hemos aprendido unos de otros y trabajado juntos para impulsar una planta de producción a prueba de futuro más eficiente en cuanto al uso de energía”.
Gracias a su labor de diseño y suministro de soluciones integradas de refrigeración, recuperación de calor, ventilación y calefacción para las plantas de Wipasz, GEA recibió una medalla de oro de manos del propietario, Don Józef Wiśniewski, en los actos de celebración del vigesimoquinto aniversario de la empresa y de inauguración de la nueva fábrica.
De esta manera, uno de nuestros alimentos preferidos está en manos seguras y, gracias a Wipasz y GEA, las familias disfrutarán de sabrosos productos de ave por muchos años.
La nueva planta procesadora de aves de Wipasz en Międzyrzec Podlaski, Polonia
ALCANCE DEL SUMINISTRO DE GEA
- Solución de GEA: Sistema de refrigeración y calentamiento individualizado
- Capacidad de refrigeración/ temperatura: 5,3 MW / -40 y -8 °C (NH3)
- Capacidad de calentamiento/ temperatura: 3,9 MW / +24 y +55 °C (PG)
- Tipo de compresor: Compresores alternativos y de tornillo GEA
- Refrigerante natural: Amoníaco
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