Los polímeros desempeñan un papel fundamental en la ciencia de materiales y se encuentran en muchos de los productos que nos rodean. Las innovaciones en el desarrollo de polímeros han permitido numerosos avances tecnológicos, el diseño de soluciones novedosas y de mayor rendimiento, facilitando la producción en masa de muchos productos de consumo.
Construcción de bases para la producción de polímeros
GEA proporciona un gran número de soluciones de proceso para la producción de polímeros, incluidos:
- sistemas industriales de secado
- separadores centrífugos
- tecnología de homogeneización
- tecnología de vacío
Nuestras competencias abarcan un rango amplio de polímeros, desde polímeros y resinas a granel hasta plásticos de ingeniería avanzada:
- s-PVC, c-PVC, ABS, MBS, HDPE, PP, PAN, c-PE, POM y PVA
- e-PVC, EVA, UF, MF, PF, PMMA, PVAc, PVP y resinas acrílicas
- poliéster, nylon, PET, PS, ePs
- policarbonato
Las unidades y sistemas de proceso de alto rendimiento de GEA, combinadas con nuestros amplios conocimientos en aplicaciones, ingeniería química y de polímeros y nuestra experiencia en tecnología, diseño de procesos e ingeniería nos permiten ofrecer al cliente una ventaja competitiva excepcional en términos de tasas de producción más altas, especificaciones más precisas, costes más reducidos y eficiencia máxima.
La producción de polímeros implica el uso de gas inerte para limpiar las partículas del polímero. El gas de escape suele contener una gran cantidad de disolvente y monómeros de polimerización, que es necesario eliminar. GEA pone a su disposición una enorme variedad de tecnologías de lavado de gases en las industrias de procesos. Dichas tecnologías incluyen recogida de polvos, procesos por vía húmeda y seca para la eliminación de contaminantes gaseosos procedentes de gases de procesos, separación de metales pesados, eliminación de gases ácidos, dioxinas y furanos y otros componentes presentes en los gases de emisión. Todas nuestras plantas cumplen los complejos requisitos de seguridad de la industria química.
Podemos suministrar desde unidades independientes a sistemas realizados a la medida de las necesidades específicas del cliente. Para garantizar las mejores soluciones de planta y procesos, nuestros especialistas están disponibles para desarrollar test y desarrollo de procesos.
Un equipo de proyecto dedicado trabaja con cada cliente en cada etapa del proyecto, desde su concepto inicial a la puesta en marcha de la planta, para comprobar que el proyecto se entrega conforme al plan previsto y cumple todos los indicadores KPI. También disponemos de un completo programa de servicio post venta y actualización creado para garantizar el rendimiento y la longevidad de la planta.
Productos y tecnologías
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Bloque de compresión del homogeneizador
Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
Bombas de chorro
Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Compresores de tornillo
Compresores de tornillo para refrigeración y aire acondicionado industriales. La eficiencia energética, la fiabilidad, la rentabilidad y la sostenibilidad tienen especial relevancia para nosotros.
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GEA Insights
La ecuación del agua
En toda Europa, la sequía es una realidad recurrente que ya no se limita al sur. Si bien el agua influye cada vez más en dónde eligen ubicarse las industrias, su valor viene determinado por el contexto local. Existen numerosas vías tecnológicas para lograr la eficiencia hídrica en los procesos industriales, pero la ubicación, las necesidades energéticas y otros factores también son fundamentales.
