Muchos de los compuestos y químicos que utilizamos proceden de la tierra. No obstante, los químicos inorgánicos básicos, como las sales, los ácidos y los álcalis, que extraemos del suelo o del mar necesitan un proceso de purificación antes de poder ser utilizados en la industria, en la granja o en la mesa. GEA cuenta con la experiencia, la tecnología y el conocimiento apropiados para refinar los minerales terrestres a través de procesos de evaporación y cristalización de manera eficiente, rentable y ambientalmente sostenible y responsable.
Productos eficaces y prácticos para distintas industrias
La evaporación y la cristalización son procesos complementarios que pueden utilizarse para purificar químicos inorgánicos básicos con los que crear productos eficaces y prácticos para utilizar en la industria, la agricultura o el hogar. Por ejemplo, el cloruro de sodio (sal), ya sea gema o marina, se puede refinar para producir el condimento más fino destinado a la mesa o a un componente industrial y vital para la fabricación de muchos productos, como plásticos, vidrio, papel, tintes y limpiadores domésticos. De igual modo, los ácidos minerales y los álcalis, como el ácido sulfúrico y el hidróxido de sodio (sosa cáustica), tienen usos esenciales en numerosos sectores de la industria.
A lo largo de muchos años, GEA ha perfeccionado los procesos de evaporación y cristalización para crear estos químicos esenciales, y a menudo altamente corrosivos, y ponerlos a disposición de la industria y los consumidores de la manera más eficiente, rentable y ambientalmente sostenible posible. Gracias a su profundo conocimiento de la química, de la tecnología y de los procesos que intervienen, es posible crear una gran variedad de productos a la medida de las necesidades de cada cliente.
Sinergias con el grupo GEA
Además de tecnologías de evaporación, GEA ofrece una extensa gama de tecnologías para procesos aguas abajo, como secado, fluidización y acondicionado. El uso de equipos GEA en la planta asegura la compatibilidad, reduce los costes de mantenimiento y permite a los ingenieros de GEA poner en práctica sus conocimientos y experiencia en diseños de planta para garantizar lo máximo en eficiencia, rentabilidad y consistencia.
Añadimos valor y sostenibilidad a los productos
La tecnología de GEA llega hasta el tratamiento de efluentes de plantas para crear importantes productos de valor añadido o para devolver materiales al proceso, y minimizar los residuos y el uso de materias primas. Es una forma de reducir los costes de eliminación de residuos, limitar los efectos del proceso sobre el medio ambiente y crear una corriente de ingresos adicionales valiosos que llegan directamente desde la línea de base. En muchas aplicaciones es posible la recuperación de calor para mantener el consumo de energía reducido al mínimo.
Aplicaciones
Productos y tecnologías
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Bombas de chorro
Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Dosificación y alimentación
GEA suministra una gama de soluciones de manipulación, alimentación y dosificación de polvo líder del mercado. Nuestros sistemas de alimentación volumétricos y gravimétricos garantizan un proceso de alta precisión en aplicaciones críticas, como preparación de ingredientes menores/mayores, manipulación de recetas, mezcla y envasado.
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Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
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