Como los consumidores esperan una amplia gama de bebidas de gran sabor y aspecto, refrigeradas y con una duración estable, los fabricantes buscan componentes fiables y robustos, además de equipos y líneas de proceso que puedan producir estas bebidas favoritas bien establecidas, y que les permitan adaptarse a nuevas receta e ingredientes. GEA comprende que los productores deben garantizar unos tés listos para beber consistentes, estables y de alta calidad, que les permitan ganar cuota de mercado y maximizar su rentabilidad.
Con muchos años de experiencia y colaboración con la industria del té, GEA ha desarrollado plantas avanzadas de principio a fin que pueden satisfacer estos objetivos fundamentales. Desde la manipulación de los ingredientes y las hojas de té hasta el llenado y envasado, ofrecemos tecnologías individualizadas flexibles para cada etapa del proceso del té listo para beber. Pero no solo suministramos los equipos; los expertos de GEA trabajan con los clientes para diseñar, configurar, instalar y mantener sus componentes, equipos y líneas de proceso completas. Individualizamos la tecnología para adaptarla a su espacio, disposición, producción y presupuesto. Tanto si se trata de procesos de infusión de té tradicionales en lotes, o las líneas de cocción continua más recientes, los clientes pueden confiar en que nuestras soluciones maximicen la extracción y conservación de los constituyentes del té a partir de las hojas de té, además de ahorrar energía y recursos, cualquiera que sea la capacidad, receta o producto final.
Las tecnologías de GEA abarcan:
- recepción y manipulación de materias primas
- cocción/extracción, fermentación, tamizado, aclarado y concentración
- mezclado y tratamiento térmico
- llenado y envasado aséptico
- CIP y control del proceso
Los equipos de GEA son versátiles, permitiendo cambiar entre productos sin ningún problema, o expandir y añadir nuevas funcionalidades a las líneas de proceso. Nuestras tecnologías están diseñadas para darle el máximo valor de cada componente. Y nuestros clientes saben que pueden confiar en que GEA se ocupe de cada detalle, desde las estaciones de llenado y envasado aséptico y no aséptico, que son precisas y seguras, hasta las plantas de limpieza in situ (CIP) rápidas y completas, o las plataformas individualizadas de control y automatización de procesos. Menos interrupciones para limpieza y cambio de producto significa una amortización más rápida y rentable de la inversión en equipos, mientras que el control y monitorización automáticos en tiempo real del proceso optimiza el funcionamiento día a día y permite que el personal desempeñe tareas clave.
Productos y tecnologías
Mostrar 4 de 21
Automatización del proceso
Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.
Bombas de pistones de alta presión
GEA ofrece distintos modelos de bombas de pistón para cada caudal y presión dependiendo de la aplicación, a fin de satisfacer las necesidades más exigentes del mercado. La bomba de homogeneización, por ejemplo, es parte integrante del proceso de secado por atomización para producir leche en polvo, café instantáneo y otros productos similares.
Bombas higiénicas
GEA Hilge ofrece una gama versátil de bombas centrífugas y de desplazamiento positivo para una amplia variedad de aplicaciones sensibles en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Downloads
GEA Insights
La ecuación del agua
En toda Europa, la sequía es una realidad recurrente que ya no se limita al sur. Si bien el agua influye cada vez más en dónde eligen ubicarse las industrias, su valor viene determinado por el contexto local. Existen numerosas vías tecnológicas para lograr la eficiencia hídrica en los procesos industriales, pero la ubicación, las necesidades energéticas y otros factores también son fundamentales.
