Besondere Merkmale
- Ventilteller aus Vollmaterial
- Kompakte Bauform
- Minimale Schaltverluste
- Optimale Reinigungsfähigkeit
- Einfache und sichere Leckageanzeige
- Nur eine produktberührte Dichtung
- Hygienisch dimensionierte Leckagewege
- Produktberührte Werkstoffe in 316L (1.4404)
- Zwischenflanschdichtungen im bewährten VARIVENT® Dichtungsdesign
- Hohe Lebensdauer und Prozessverfügbarkeit
Anwendungsbeispiele
- CIP-Systeme
- Ausschubprozesse
- Wassermanagement
- Innerhalb einer Ventilmatrix als CIP-Return-Ventil
Vermischungssichere Trennung
Die vermischungssichere Trennung der beiden Produkträume bei geschlossener Ventilscheibe erfolgt durch zwei umlaufende Dichtkanten mit dazwischen liegendem Leckageraum.
Der Leckageraum ist selbst leer laufend und so gestaltet, dass er von einem Leckageanschluss zum anderen in einem Zuge, ohne Abzweigungen oder Totecken, durchspült werden kann. Schon mit geringen Ressourcen gelingt die restlose Produktausschiebung und eine optimale Reinigung.
Pneumatischer Antrieb
Für enge Einbausituationen und geringen Luftverbrauch ist der pneumatische Antrieb betont kompakt ausgeführt.
Die spaltfreie Gestaltung zur optimalen Reinigung erfüllt höchste hygienische Ansprüche.
Der Drehmomentverlauf steigt zu beiden Endlagen an, weshalb derselbe Antrieb für normal offene oder normal geschlossene Ventile einsetzbar ist. Der metallische Anschlag positioniert die Scheibe sicher in der Dichtung. Optional ist eine Luft-/Luft-Variante verfügbar.
Die T.VIS®-Schnittstelle ist immer integriert und nimmt auch Stapelzylinder, Zweistufenzylinder und Hubbegrenzung sicher auf. Hierbei reduziert die interne Luftführung das Ausfallrisiko durch Entfallen der externen Verschlauchung.
Alle Antriebe sind standardmäßig in Ex-Zonen einsetzbar. Die Ex-Konformität der elektrischen Anbaukomponenten ist zu beachten.
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