Seit mehr als 40 Jahren fertigt GEA Pulverventile und Schleusen für zahlreiche Anwendungen in der Molkerei-, Lebensmittel-, pharmazeutischen und chemischen Industrie. Aufgrund dieser Erfahrung hat GEA ein umfangreiches Angebot an Standard- und kundenspezifischen Optionen entwickelt, um auch die unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Unser Angebot an Zellenradschleusen bietet den Kunden eine breites Spektrum an Funktionalität für ihre Pulverhandhabungsanwendungen. Die Hauptfunktionen von Zellenradschleusen beinhalten Messen, Absperren und Dosieren.
Mit unserer großen Auswahl an Gehäusegrößen und -konstruktionen zusammen mit einem entsprechend großen Angebot an Rotortypen können wir für die meisten Anwendungen oder produktspezifischen Anforderungen eine Lösung anbieten.
GEA bietet auch eine Auswahl an Pulverweichen für schwerkraftgespeiste Anwendungen oder zum Einbau in Förderleitungen.
Mit unseren automatischen Pulverweichen können unsere Kunden ihre pulverförmigen Produkte von einer Quelle an mehrere Ziele verteilen. Die Steuerung der Ventile erfolgt dabei über die Anlagenautomatisierung.
Unsere große Bandbreite an hygienischen Pulverventilen ermöglicht es uns, Komplettlösungen für die meisten Pulverhandhabungs- und Förderanlagen anbieten.
Zeigt 3 von 3 an
The BUCK® AC Valve from GEA brings solvent-resistant functionality to a range of powder transfer applications in multiple industries.
BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.
A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.