Since the mid-90s, BUCK® has supplied dust- and contamination- free containment interfaces for the safe transfer of powders, particulates and tablets in the pharmaceutical industry. These interfaces ensure the protection of both people and products when charging and discharging highly potent APIs.
Typical applications include the contained charging of a reactor with hazardous materials, charging or discharging an isolator or process unit and/or discharging a tablet press. Ensuring high operator and product protection and no cross-contamination, Hicoflex® products are 100% FDA-compliant and produced under Class 5 cleanroom conditions.
They are easy to use and install, multi-purpose and enable visual product transfer confirmation. Suitable for powders, granules, pellets and tablets, solutions for specialized applications are available on demand.

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.