Entspricht den höchsten Hygieneanforderungen
Für die GEA Hilge HYGIA werden ausschließlich hochwertige Materialien verwendet, die sorgfältig für den Einsatz in hygienischen Prozessen ausgewählt wurden und weltweit höchsten Hygienestandards entsprechen. So werden beispielsweise die Gehäuse aus tiefgezogenem CrNiMo-Walzstahl gefertigt und besitzen eine glatte, poren- und lunkerfreie Oberfläche (Hygienic Design). Diese hochwertigen Oberflächen erleichtern die Abreinigbarkeit und gewährleisten eine hohe Prozesssicherheit für unterschiedlichste Anwendungen in der Getränke-, Lebensmittel-, Molkerei- und Pharmaindustrie.
Flexibel und individuell optimierte Pumpenbaureihe
Die GEA Hilge HYGIA bietet zudem ein hohes Maß an Flexibilität.
Durch ihre große Variabilität in Anschlüssen und Aufstellungen kann die HYGIA ideal an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden. Dank des umfangreichen Sortiments an Gleitringdichtungen steht für jedes Fördermedium eine optimal ausgelegte Dichtungslösung zur Verfügung.
Die stufenlose Ausrichtung des Druckstutzens sowie unterschiedliche Gehäusevarianten für bis zu 25 bar Systemdruck machen die Pumpe zu einer flexiblen Komponente in jeder Anlage.
Dank ihrer betriebspunktgenauen Auslegung und verschiedener Laufradgeometrien haben die Pumpen einen guten Wirkungsgrad. Zusätzliche Flexibilität kann durch den Betrieb mit integriertem Frequenzumrichter erreicht werden.
Zertifiziertes Pumpendesign
Die CIP und SIP fähigen HYGIA Pumpen erleichtern durch umfangreiche kunden- und anforderungsspezifische Dokumentation und Zertifikate die Qualifizierung der Pumpe in der Anlage. Durch die optimal im Innenraum der Pumpe angeordnete Gleitringdichtung kann häufig auf eine gespülte Ausführung verzichtet werden. Zudem ist die Pumpe in vertikaler Aufstellung auch ohne Entleerungsventil vollständig restentleerbar.
Geeignet auch für ATEX-Bereiche
Für Pumpen, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, steht die HYGIA in der Adapta Ausführung zur Verfügung. Diese Bauform, die über eine EG-Konformitätserklärung nach der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU verfügt, kann in der Gerätekategorie 2 und 3 eingesetzt werden.
Servicefreundliches Konzept durch schnellen und einfachen Wechsel von Verschleißteilen
Das schnell zu öffnende Pumpengehäuse der HYGIA Baureihe erlaubt einen einfachen Zugriff auf die Verschleißteile. Ein Dichtungskonzept für das gesamte Kreiselpumpenportfolio minimiert die Verschleißteilbevorratung, was einen deutlichen Vorteil hinsichtlich der Kosten und der Verfügbarkeit für die Kunden darstellt.
Die patentierte Adapta Ausführung ermöglicht einen schnellen und einfachen Motorwechsel, bei dem die Pumpe in der Rohrleitung verbleiben kann. Somit ist eine Revalidierung der Anlage nach einem Motorwechsel bei Pharmaanwendungen nicht nötig.
GEA Hilge Fast Track Programm – wenn’s schnell gehen muss
Für Notfälle oder wenn eine schnelle Lieferung innerhalb von zwei Tagen notwendig ist, haben wir das GEA Hilge Fast Track Programm entwickelt. Jede Pumpe innerhalb des Programms ist in zwei Tagen versandbereit. Garantiert! Hier finden Sie die Modelle und Informationen zum Bestellprozess.
Vielfältige Anwendungsbereiche für die Premium- Kreiselpumpe
Die GEA Hilge HYGIA Pumpe ist flexibel für alle Anwendungsbereiche einsetzbar, in denen eine zuverlässige hygienische Pumpenfunktionalität erforderlich ist. Dazu zählen:
Getränke:
- Bier (einschl. Würze, Maische, Hefe)
- Alkoholische Getränke
- Säfte und Konzentrate
- Alkoholfreie Getränke
- CIP
Milchprodukte:
- Milch
- Milch-Mix-Getränke
- CIP
- WFI (Wasser für Injektionszwecke)
- Infusion
- Insulin
- Blut und Blutplasma
- Nährlösungen
- CIP
Lebensmittel:
- Aromen
- Proteine
- Flüssige Lebensmittel
- Öle
- CIP
Technische Daten
| GEA Hilge HYGIA | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Förderstrom | 170 m³/h | 170 m³/h |
| Förderhöhe | 77 m | 110 m |
| Betriebstemperatur | bis 95 °C (150 °C auf Anfrage) | |
| Sterilisationstemperatur | bis 140 °C (SIP) | |
| Betriebsdruck | PN 16 (PN 25 auf Anfrage) | |
Varianten und Ausführungen
| Standardvarianten | Beschreibung |
|---|---|
| GEA Hilge HYGIA Adapta | Blockpumpe mit gelagerter Welle und Kupplung, horizontale Aufstellung |
| GEA Hilge HYGIA Adapta-SUPER | Blockpumpe mit gelagerter Welle und Kupplung, Motor mit Edelstahlverkleidung, horizontale Aufstellung |
| GEA Hilge HYGIA K | Blockpumpe mit Steckwellenverbindung, horizontale Aufstellung (bis 22 kW) |
| GEA Hilge HYGIA K-SUPER | Blockpumpe mit Steckwellenverbindung, Motor mit Edelstahlverkleidung, horizontale Aufstellung |
| Varianten auf Anfrage | Beschreibung |
|---|---|
| GEA Hilge HYGIA tronic | Motor mit integriertem Frequenzumrichter (bis 22 kW) |
GEA Hilge HYGIA - Leistungskurven
Eine Vielzahl an Dichtungsoptionen steht den Kunden zur Auswahl
- Einfachwirkende Gleitringdichtungen in Sterilausführung
- Doppeltwirkende Gleitringdichtungen (Tandem- oder back-to-back-Anordnung)
- Standard-Werkstoffpaarung Kohle/Edelstahl oder SiC/SiC
- Standardmaterial der O-Ring-Dichtungen: EPDM oder FKM
- Weitere Ausführungen und Werkstoffpaarungen sind auf Anfrage lieferbar
HYGIA Pumpen beweisen Vielseitigkeit bei der Isomaltuloseproduktion
GEA Hilge HYGIA Pumpe von 1972 | Qualität zahlt sich aus
Die Hausbrauerei zur Sonne im fränkischen Bischberg ist ein kleiner, aber moderner Familienbetrieb, der gegenüber neuen Technologien sehr aufgeschlossen ist. GEA Hilge HYGIAs werden hier von Generation zu Generation weitervererbt. Die hygienischen Pumpen helfen der Traditionsbrauerei nicht nur beim Energiesparen, sondern ermöglichen auch einen nahezu wartungsfreien Betrieb.
Hygienische Pumpen für Pharma- und Biopharma-Anwendungen
Die Unverwüstliche – 60 Jahre hygienische Premium-Pumpe HYGIA
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Servicevideos
GEA Hygienische Pumpen
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The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps
The Pulse of Global Manufacturing
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
