Der Mischer dosiert automatisch Mehl (gewichts- oder volumenbasiert), Mikrozutaten und Flüssigkeiten, Wasser und Eier, gesteuert durch einen Ventil-SPS-Durchflussmesser.
Der MKS verfügt über eine Flügelwelle, die statt mit Schrauben über eine konische Verbindung befestigt ist. Eine mit einem Sicherheitsschalter verriegelte Öffnung erlaubt eine einfache Reinigung.
Die Struktur der Knet-/Ausrollmaschine umfasst einen Aufnahme- und Zuführbehälter. Die Mischung wird dabei über eine Drehtrommel an die nächste Phase übergeben. Ausgestattet mit drei Knetwalzen und zwei Kalibrierwalzen produziert die Maschine Teigblätter mit einer Stärke von 7 mm.
Die MKS hat interne Schultern, getrennt durch externe Schultern, sodass eine Verunreinigung durch Öle und Fette des Getriebesystems vermieden wird. Darüber hinaus lässt sich durch den Einbau von öffnungsfähigen Schultern der Reinigungsprozess optimieren.
Die Struktur und die Kinematik der Knetwalzen belasten die Nudeln nicht und sorgen für eine identische Ein- und Austrittstemperatur.
Die MKS ist auch dank ihres attraktiven Preises und ihres geringen Platzbedarfs eine großartige Lösung, die zwei Prozesse auf einmal abdeckt.Downloads
GEA Insights
Was Wasser wirklich kostet
In Europa ist Dürre längst keine Ausnahme mehr – und schon lange nicht mehr nur ein Thema des Südens. Wasser wird zunehmend zum Standortfaktor für die Industrie, doch sein wirtschaftlicher Wert unterscheidet sich von Region zu Region. Es gibt viele technologische Wege zu mehr Wassereffizienz in industriellen Prozessen – welcher davon der richtige ist, hängt jedoch auch vom Standort, vom Energiebedarf und weiteren Faktoren ab.
