Der GEA FreshPasta Former 2 R540 erhält das Teigblatt von der vorherigen Maschine und reduziert die Teigblattstärke auf das gewünschte Maß.
Die Form dosiert die Füllung in das Produkt, eine Formwalze versiegelt sie zwischen den beiden Teigblättern und eine Schneidwalze gibt dem Endprodukt die gewünschte Form.
Der GEA FreshPasta Former 2 R540 verfügt über eine doppelte Kalibrierungsgruppe, die jeweils mit einer zentralen Regelung ausgestattet ist,
Die Bedientafel kann entsprechend der Anforderungen des Kunden in der Nähe der Maschine oder abgesetzt installiert werden.
Je nach Art der zu dosierenden Füllung kann eine Drehkolben-, Flügel- oder Schneckenpumpe angeschlossen werden.
Die Anlage für doppelte Teigblätter kann verschiedene Füllungen verarbeiten: mit Stange oder im Strangguss, mit 95% Feuchtigkeit, mit Stücken bis zu 20 mm Größe.
Es besteht die Möglichkeit, Formen mit einfacher und doppelter Tasche zu realisieren, um mehr als 70% Füllung zu erhalten.
Die GEA FreshPasta Former 2 R540 verfügt über einen Ausgleichskolben, der während aller Formungsphasen einen konstanten Druck aufrechterhält und so eine höhere Qualität der Füllung gewährleistet.
Sie ist dank ihrer Edelstahlstruktur hygienisch und vollständig abwaschbar.
Alle Arbeitsgänge zum Formenwechsel und zum Reinigen der Maschine lassen sich ohne Werkzeug durchführen. Die automatische Zeitsteuerung der Form und ein schneller Formwechsel (5 Minuten) sorgen für Zeitersparnis.
- Betriebsgeschwindigkeit: 120/180 Zyklen/Min (Ravioli);
- Max. Geschwindigkeit: 250 Zyklen/Min;
- Blattbreite: 540 mm;
- Stärke des Endprodukts: 0,8–1,6 mm.
Formwalzen-Vakuumsystem – effizientes Abfüllen Ihrer frischen Teigwaren.
Die GEA-Anlagen für frische Doppelblatt-Teigwaren sorgen dank des in die Formwalze integrierten Vakuumsystems für eine hervorragende Endproduktqualität. Bei sehr weichen Füllungen, die den Teig nur schwer verformen lassen, bildet diese innovative Funktion eine Vertiefung im Teigblatt, wodurch ein höherer Anteil an weicher Füllung – bis zu 75 % – im Produkt möglich ist, während gleichzeitig der Ausschuss minimiert wird.
Darüber hinaus ermöglicht die durch das Vakuumsystem erzeugte Hohlraumfüllung, das doppellagige Produkt mit Füllungen zu befüllen, die einen Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 50 % aufweisen und größere Stücke enthalten (bis zu 25 × 10 mm). Dadurch wird auch ein besserer Verschluss der Ravioli gewährleistet, wodurch verhindert wird, dass die Füllung beim Kochen herausläuft.
Der Füllstrom wird durch ein Guillotine-System präzise gesteuert; die Dosierung erfolgt über Kolben mit Kunststoffspitzen und Luftzufuhr, um ein sauberes Ablösen der Füllung zu gewährleisten. Die Menge jedes Füllstempels lässt sich über einzelne Klappen einstellen, wodurch die Maschine effizienter und vielseitiger wird.
Former 2 R300 – Formmaschine für Produkte mit doppeltem Teigblatt
Former 2 R300 – Formmaschine für Produkte mit doppeltem Teigblatt.
Der Former 2 R300 erhält das Teigblatt von der vorherigen Maschine und reduziert die Teigblattstärke auf das gewünschte Maß.
Die Form dosiert die Füllung in das Produkt, eine Formwalze versiegelt sie zwischen den beiden Teigblättern und eine Schneidwalze gibt dem Endprodukt die gewünschte Form.
Die Maschine verfügt über eine doppelte Kalibrierungsgruppe, die jeweils mit einer zentralen Regelung ausgestattet ist, zwei Zuführungsbänder und eine in der Nähe der Maschine installierte elektrische Schalttafel.
Je nach Art der zu dosierenden Füllung kann eine Drehkolben-, Flügel- oder Schneckenpumpe angeschlossen werden.
Die Maschine kann verschiedene Füllungen verarbeiten: mit Stange oder im Strangguss, mit 95% Feuchtigkeit, mit Stücken bis zu 20 mm Größe.
Die GEA FreshPasta Former 2 R300 verfügt über einen Ausgleichskolben, der während aller Formungsphasen einen konstanten Druck aufrechterhält und so eine höhere Qualität der Füllung gewährleistet.
Die Maschine ist dank ihrer Edelstahlstruktur vollständig abwaschbar.
Außerdem lassen sich alle Arbeitsgänge zum Formenwechsel und zum Reinigen der Maschine ohne Werkzeug durchführen. Die automatische Zeitsteuerung der Form und ein schneller Formwechsel (5 Minuten) sorgen für Zeitersparnis.
Leistungsmerkmale:
- Betriebsgeschwindigkeit: 120/180 Zyklen/Min (Ravioli);
- Max. Geschwindigkeit: 250 Zyklen/Min,
- Blattbreite: 300 mm;
- Stärke des Endprodukts: 0,8–1,6 mm
TSRW - Restschneidergruppe
TSRW - Restschneidergruppe,
Sie nimmt die Reststücke von der vorherigen Maschine auf und schneidet sie in Längs- und Querrichtung, bevor sie auf die Maschine im nächsten Verarbeitungsschritt geleitet werden. Zur einfacheren Wiederverwendung werden die Reste auf 20 x 20 mm geschnitten.
Die TSRW verfügt über ein Ladeband für die Teigblätter, Längsschneidwalzen, einen Querschneider und einen Fördertrichter zur nächsten Maschine.
Sie ist komplett waschbar und vollständig zu öffnen und verfügt über eine Struktur aus rostfreiem Stahl.
Leistungsmerkmale
- Max. Blattbreite: 540 mm.
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Erfahren Sie mehr technische Details in unserer umfassenden Broschüre und entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten, die Ihnen der GEA Freshpasta Former 2 R540 bietet.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
