
Der SNT erhält die Mischung von einem oder mehreren Mischern und transportiert sie zu den nachgeschalteten Maschinen. Der Transport erfolgt über Behälter, die mit einem unteren Auslauf ausgestattet und auf einem motorgetriebenen, auf Schienen laufenden System montiert sind.
Das System verfügt über eine motorbetriebene Stützkonstruktion für den Behälter. Seine Position wird dabei von einem Encoder gesteuert.
Der abnehmbare Zufuhrtrichter und eine optionale Behälter-Senkvorrichtung wurden so konzipiert, dass die Behälter leicht zugänglich sind. Darüber hinaus sorgen eine motorbetriebene Rahmenöffnung am Boden und Edelstahl-Rundrohre für einen effektiven Waschprozess, der Produktstagnation vermeidet.
Leistungsmerkmale:
- Leistung: 35 kg
1–3 Behälter auf derselben Schiene
Downloads
GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.